Bericht versturen

Machine van tin de harde Deklagen met Uitstekende Corrosieweerstand

1 set
MOQ
negotiable
Prijs
Machine van tin de harde Deklagen met Uitstekende Corrosieweerstand
Kenmerken Galerij Productomschrijving Verzoek om een Citaat
Kenmerken
Specificaties
Depositobronnen: Kathodische boogverdamping
Depositofilms: Tin, TiAlN, CrN enz.
Toepassingen: Functionele harde deklagen
Filmeigenschappen: Duurzaam, verbeter het hulpmiddelleven, Uitstekende Corrosie en Slijtageweerstand
Fabrieksplaats: De stad van Shanghai, China
Fabrieksplaats: De stad van Shanghai, China
De Dienst wereldwijd: Polen - Europa; Van West- Iran Azië & Midden-Oosten, Turkije, India, Mexico Zuid-Amerika
De Dienst wereldwijd: Polen - Europa; Van West- Iran Azië & Midden-Oosten, Turkije, India, Mexico Zuid-Amerika
De opleidende Dienst: Machineverrichting, onderhoud, die procesrecepten, programma met een laag bedekken
Garantie: Beperkte garantie 1 jaar voor het vrije, gehele leven voor machine
OEM & ODM: beschikbaar, steunen wij op maat gemaakte ontwerp en vervaardiging
Hoog licht:

ion plating system

,

vacuum plating equipment

Basis informatie
Plaats van herkomst: Made in China
Merknaam: ROYAL
Certificering: CE
Modelnummer: Rechts-HAC
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden
Verpakking Details: De uitvoernorm, dat in nieuwe gevallen/kartons moet worden ingepakt, geschikt voor oceaan/lucht over
Levertijd: 16 weken
Betalingscondities: L / C, T / T
Levering vermogen: 6 reeksen per maand
Productomschrijving

 

 

De machine van de de film functioneel deklaag van PVD dun/van PVD hard deklagenmateriaal op Hulpmiddelen

De harde deklagen, die door de reactieve Fysieke processen van (PVD) van het Dampdeposito worden gevormd, die op plasmatechnologie worden gebaseerd, worden die wijd in de hulpmiddelindustrieën worden gebruikt.
om de hardste, gespannen, slijtage-en corrosiebestendige deklaag te krijgen, zou de substraattemperatuur zo hoog mogelijk moeten zijn, en het gezamenlijke bombardement door energieke atoom-gerangschikte deeltjes (ionen-Plateert) zou tijdens het reactieve deposito moeten worden gebruikt. Bijvoorbeeld, in het met een laag bedekken van de boren van gehard staal, wordt het substraat verwarmd aan 450℃ of zo alvorens het deposito is begonnen. Dit het voorverwarmen kan door ionenbombardement worden gedaan, wat ook schoonmaken de oppervlakte, of door andere het verwarmen bronnen in de depositokamer te gebruiken sputteren.
Tijdens het proces van de harde deklaag van PVD voor hulpmiddelen, beduidend verandert het niet de fysieke afmetingen van het deel.
Het plasmagas dat voor reactief deposito wordt gebruikt is een mengsel van argon, stikstof en ethyne. De samenstelling van de deklagen wordt gevarieerd door het gasmengsel te variëren.


De gemeenschappelijkste verdampingsbronnen voor het ionenplateren van harde deklagen zijn uit zijn evenwicht brengen-magnetron - het sputteren bronnen, en kathodisch-boog-verdampingsbronnen. Het bombardement tijdens deposito wordt algemeen bereikt door negatieve bias (- 200 tot -300 volts) toe te passen op het substraat en positieve ionen aan de oppervlakte van een plasma te versnellen. Een hoge verhouding van het bombarderen van ionen aan het deponeren van atomen is belangrijk voor het densifying van het het deponeren materiaal. In de uit zijn evenwicht brengen-magnetron-sputtert bron, worden weinigen van de gesputterde atomen geïoniseerd; maar in de kathodische boogbronnen, wordt een hoog percentage gelaten verdampen atomen geïoniseerd. Omdat deze „filmen hebben de ionen“ een hogere massa dan de gasionen, zij oppervlakten beter kunnen sputteren en films door „atoom uit te hameren.“ densify


De industriële hulpmiddeldeklagen zijn typisch 1,5 tot 4 microns in dikte.


Algemene Verwijzing: Onderwijsgidsen voor Vacuümdeklaagverwerking, die door Donald M. Mattox, 2009 door de Maatschappij van Vacuümcoater wordt geschreven.

 

 

Toepassingen:

 

De harde deklagen worden die wijd in de decoratieve deklaag en de industriële hulpmiddelen worden gebruikt (HSS of HSC
materiaal). De deklagen zijn meer weerstand tegen slijtage en corrosie, om de hulpmiddelenfuncties betrouwbaarder te vervullen en voor een langere het levenstijd, 2-3 keer langer dan zonder in het algemeen het met een laag bedekken.
Scherpe Hulpmiddelen: (Voorgestelde Deklagen: AlTiN/TiAlN, TiCN en Tin)

Zagen, malen, CNC tussenvoegsel (hard gebruikend draaien), het boren, het hobbing en toestelsnijder enz. die
Ponsen & het Vormen zich (Voorgestelde Deklagen: CrN, TiCN en Tin)
Metaal het Stempelen
Het vormen (Plastic Injectievorm) -- (Voorgestelde Deklagen: TiCN en Tin)
Matrijzenafgietsel
Precisiecomponenten
Anderen, als: werktuigmachines, texitile machine, het re-coating, het opnieuw scherpen toepassingen enz.

 

Verdun de Machinebeschrijving van de Filmdeklaag

 

1. Rechts-HAC de materiaalsystemen bestaat uit: de luchtledige kamer, de vacuümpompen, de boogbronnen, de as & de hefboom, kalibers structureren, het verwarmen & het koelen, water & gas (distributie), elektrocontrole & verrichtingssystemen enz.
2. Toepassing: industriële functionele deklagen voor harde hulpmiddelen.
3.Coating films: Tin, Tic, CrN, AlTiN enz.
4.Coating voordelen: hoge hardheid en slijtage-weerstand en corrosie, de verhoogde tijd van het hulpmiddelleven & betere werkstukkwaliteit. „
 

PVD (Fysiek Dampdeposito) is een wijd gebruikte en geavanceerde oppervlaktebehandelingstechnologie momenteel in de wereld. Het kan micrometerdeklaag en pollution-free milieuoppervlaktebehandeling werkelijk worden. In een vacuümstaat, wordt het deklaagmateriaal gelaten verdampen door ionen fysieke methode en in een deklaag op de oppervlakte van het product gedeponeerd.
PVD-deklaageigenschappen:

(1) uitstekende adhesie: PVD-de deklaag heeft hoge adhesie en duurzaamheid. Het kan op het buigen bij verschillende hoeken worden toegepast zonder het barsten of het afsplinteren. Het kan voor binnen en buitendecoratie worden gebruikt.
(2) antioxidatie, corrosieweerstand: de stabiele chemische eigenschappen, in het normale milieu, binnen en openlucht kunnen anti-oxyderend, niet gemakkelijk zijn langzaam te verdwijnen, metaalglans handhaven.
(3) verhoog de oppervlaktehardheid: de hardheid van de film die door Micro, tot HV2250 wordt gemeten
Het type en de dikte van de deklaaglaag
(1) de species van de deklaag:
PVD-de deklaagtechnologie kan nitridefilm (Tin [titaniumgoud), ZrN [zirconiumgoud], CrN, TiAlN] en carbidefilm (Tic, TiCN), en oxydefilm (TiO, enz.) voorbereiden.
(2) de dikte van de filmlaag:
De dikte van de film is micrometer, en de dikte van de deklaagfilm is over het algemeen 0,3 u m~0.5 mu

 

Tevreden om ons voor meer specificaties te contacteren, is de Koninklijke Technologie geëerd om u te verstrekken totale deklaagoplossingen.

Geadviseerde Producten
Neem contact op met ons
Fax : 86-21-67740022
Resterend aantal tekens(20/3000)