Plastic Vacuum Metallizing Machine, High Reflection Film Deposition, Lighting Reflector Deposition
Inleiding:
Royal Technology heeft wereldwijd meer dan 100 sets thermische verdampingscoatingsystemen ontworpen, vervaardigd en geïnstalleerd, met een verscheidenheid aan toepassingen en industrieën, zoals:
Buiten- en binnenbekleding van kunststof voor auto's
Verlichting en onderdelen van voertuigen
LED-reflectoren voor commerciële, industriële en residentiële verlichting
Verpakkingen voor cosmetica
Glaswerk en spiegels
Elektronische consumentenproducten
EMI-shilding en NCVM-films
Spelletjesonderdelen en sportartikelen
Huishoudelijke apparaten voor wasmachines en diverse meubeltoebehoren
Modeherken, horloges en horloges
Om er maar een paar te noemen, worden in veel andere gebieden PVD-vacuümmetalliseringsprocessen nog steeds gebruikt en ontwikkeld in de coatingindustrie.
Het PVD-metallisatieproces geeft de objecten een hoog glanzende, reflecterende, metalen uitstraling die in verschillende kleuren kan zijn.
PVD vacuümmetallisatieproces:
De werkstukken worden op de satellieten geladen die vervolgens worden bevestigd op het racksysteem.
Sluiting van de kamerdeur (nr. 1) en starten van het automatische proces met HMI-programma
De bediener laadt/laadt werkstukken voor de andere deur (nr.2)
Nadat het proces van automatische metallisering is voltooid, wordt het ventilatieproces uitgevoerd en wordt de deur nr.1- sluit de deur nr. 2 en herhaal de cycli.
Het hele proces verloopt snel en verbetert de kwaliteit en schoonheid van de materialen.
Hoge productiviteit, besparing van de bedrijfsduur, productiekosten worden sterk verlaagd.
Het metallisatiesysteem van Royal Technology is zowel in verticale als horizontale oriëntatie verkrijgbaar.
De kamers zijn vervaardigd voor cilindrische en kubische vormen.
We gebruiken het roestvrij staal materiaal voor de fabricage en de beste componenten op de wereldmarkt voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van machines geproduceerd door Royal Technology.De structuur van het planetaire rotatiesysteem zorgt voor perfect uniforme coatings.
Technieke specificatie:
| Beschrijving | RTEP1000 | RTEP1418 | RTEP1616 | RTEP1820 | |
| Afleveringskamer | mm | φ1000 x H1000 |
φ1400 x H1800
|
φ1600 x H1600 |
φ1800 x H2000
|
| Doorstructuur | verzamelen | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Verdampingsbronnen | stuks | 16 | 20 tot 28 | 24 | 32 |
| Aantal satellieten | stengels | 6 | 6,8 | 6,8,10 | 6,8,10, 12 |
| Effectieve coating area | mm | φ250 *6*H700 |
φ370*6*H1500 φ300*8*H1500 |
φ440*6*H1300 φ350*8 *H1300 φ300*10 *H1300 |
φ500*6*H1700 φ400*8*H1700 φ340*10*H1700 φ290*12*H1700 |
| Cyclustijd | Min. | 10 tot 12 | 15 | 15 | 15 tot 20 |
| Verdampingsvoeding | kVA | 20 | 30 | 35 | 40 |
| Plasma-reinigingsstroomtoevoer |
kVA
|
7 | 10 | 10 | 10 |
| Ultieme vacuüm | 8.0*10- 4Pa. | ||||
| Pompsnelheid | van atm tot 9,0×10-3Pa≤10 minuten (@ kamertemperatuur, schoonmaak en lossen) | ||||
| Vermogen van de roterende zuigerpomp | L/S | 70 | 150 | 150 | 150 * 2 |
| Rootpompcapaciteit | L/S | 300 | 600 | 600 | 1200 |
|
Capaciteit van de diffusiepomp (met koude val) |
L/S | 6000 | 8000 | 8000 | 2*8000 |
| Pompcapaciteit | L/S | 15 | 30 | 30 | 70 |
| Ongeveer maximaal vermogen | KW | 50 | 75 | 75 | 110 |
|
Gemiddeld vermogen
|
KW | 25 | 35 | 35 | 60 |
| Ongeveer gewicht | KG | 4500 | 7300 | 9000 | 11000 |
| Voetafdruk (LxWxH) | mm | 3000*3000*2200 | 5000*4000*3500 | 6000*5500*3200 | 6500*6000*3800 |
Opmerking: Machineconfiguratie voor de eisen van de klant, ontwerp en werkplaats
Het ontwerpplan wordt ondersteund door Royal Tech.
Neem contact met ons op voor meer specificaties, Royal Technology is vereerd om u complete coating oplossingen te bieden.
PVD vacuümmetalliseringsapparatuur - thermische verdamping...Download de volledige brochure, klik hier.
