Fabrieksreis

      De geavanceerde productiemachines (malen, lassen, het bewerken, etc…) combineerden met gestandaardiseerde productie

de procedures en betrouwbaarheid het testen laten Koninklijk toe om hoogte te veroorzaken - kwaliteit, betrouwbare en lage kostendeklaag

materiaal.

 

De kwaliteit, de dienst en op tijd de levering zijn de kernprincipes van Koninklijke zaken. Een strategie van openlijk

de delocalisering van eenvoudige componenten aan professionele fabrikanten staat ons toe om aandacht aan essentiële onderdelen te concentreren

en componenten door Koninklijk worden vervaardigd die zelf.

 

Mechanische Productielijnen

 

1. Mechanische Werkende Installatie                                                                                2. Verwerkende Machines

 

     

 

3. Assemblage Werkende Installatie

 

   

 

4. MateriaalInstallatieenhetOpdragen
 

   

 

 

 

4. Verpakking en Levering

 

   

 

  

 

 

     Koninklijk begrijpt goed dat no one machine pasvormen alle producten kan. Wij luisteren aan klanteneisen en verstrekken onze meest geschikte voorstel en unieke deklaagoplossingen van machineontwerp, productie tot

de ontwikkeling van deklaagrecepten. Hieronder zijn sommige van onze OEM/ODM-projecten.

 

1. De vacuüm het Metalliseren Machine voor Automobielembleemraad, kan product Max. grootte tot 6000mm met een laag bedekken

Model: Rtep-6638

Tijd: 2014 Plaats: China

    

 

2. Vacuüm het Metalliseren Machine voor Automobielembleemraad.

Model: Rtep-2525

Tijd: 2014 Plaats: China

        

 

 

3. Vacuüm het Metalliseren Machine voor Automobielembleemraad.

Model: Rtep-3617

Tijd: 2015 Plaats: Mexico 

 

4. Vacuüm het Metalliseren Machine voor Automobielembleemraad.

Model: Rtep-2215

Tijd: 2015 Plaats: Zuid-Korea

5. Rtsp1213-gelijkstroom het is een sputterend systeem met PECVD-proces om dunne film op de module van de de celmacht van de waterstofbrandstof te deponeren. Fuel Cell-de Voertuigen is een nieuwste technologie voor volgende generatie van groene auto's, is het verschillend van de primaire batterij zoals droge batterij en navulbare batterij die het laden moet herhalen, maar slechts Waterstof en Zuurstofreactie vergt om de macht te produceren voor het drijven.

Tijd: 2016 Plaats: China 

 

6. Rtac1215-SPMF het vacuümsysteem van PVD wordt uitsluitend gebruikt voor deposito van de Koper het Geleidende die Film op Al2O3, AlN-de raad van de substraatkring, met traditionele productiemethodes wordt vergeleken: DBC, LTCC, HTCC, met PVD-proces, heeft de productiekost hoogst verminderd.

Tijd: 2017 Plaats: China 

7. Rtep-0913 de installatie van de verdampingsdeklaag wordt toegepast op CsI-filmdeposito voor Röntgenstraalbeeldapparaat. Het is een geavanceerde techniek om CsI op het scherm te verdampen om een hoogte te geven - kwaliteit van weergave. Met zijn hoge die resolutieprestaties, ook wijd in veiligheids het controleren en inspectie, de onderwerpen van de hoge energiefysica, fysica van kernenergiegebieden enz. worden gebruikt.

8. Het optische Sputteren + het Materiaal van DLC Coatng

Model: Multi950

Tijd: 2015 Plaats: De Universiteit van China, Shanghai

 

 

9. RTEP0404 machine, met Vacuümmetalizing-Depositotechnologie.  Het wordt ontworpen en uitsluitend voor Fingermark-weergave ontwikkeld die voor Politiebureaus, strafrechtelijk onderzoek, wordt gebruikt om bewijs voor de identificatie van crimer sterk te leveren. De thermische verdampingsmachine kan hoge bezinningsmaterialen deponeren: Au-Goud, Ag Zilver, Al Aluminium, Cu-Koper, Zn-Zink enz. om op de vingerafdruktekens duidelijk te wijzen over onderwerpen.

 

Tijd: 2016 Plaats: China 

 

  

 

10. RTAS1000 machine als laboratry toepassing voor O&O. De machine is klaar nu voor verkoop.  Het bevat:  1 reeks Lineaire Ionenbron, 2 vlak sputterende kathoden met MF en gelijkstroom-voedingen;  5 kathodische boogkathoden. 

 

 

Meer OEM en ODM projecten komen spoedig voor bevordering, anders waarderen wij klanten en onze leveranciers, iedereen wie in deze projecten hebben geïmpliceerd. 

Koninklijk heeft een kern technologisch ontwerp & steunt het ontwikkelingsteam onze klanteneisen.

Wij investeren 10% van totale jaarlijkse verkoopwaarde als R&D-fonds elk jaar, onophoudelijk inspanningen

gebrachte innovatie aan de industrie.

 

Ons R&D-team heeft 4 ingenieurs dat in de de vacuümdeklaagtechnologie van PVD meer dan 20 jaar blijft.

Wij hebben fijne samenwerking met „Wetenschappelijke Onderzoek en Onderwijsinstellingen“ als:

De Universiteit van Shanghai, de Universiteit van Shanghai JiaoTong, de Universiteit van Manchester. Welke ons houdt

om de pionier van depositotechnologieën in de Vacuümdeklaagindustrie te zijn.