Oplossingen

Machinemodel: RTAC1200 Locatie: Iran, China, India, Oekraïne, Thailand enz. Installatie en inbedrijfstelling: 14 dagenTechnologie: PVD arc plating, AntiBacterial coatings door PVD (geavanceerde technologie ontwikkeld in het jaar 2020) ​ Veiligheidssloten deurklinken als belangrijke consumptie van ons dagelijks leven, consumenten en fabrikanten richten zich meer op het creatieve ontwerp- en oppervlaktebehandelingsproces.PVD-afwerking is meer welkom vanwege de lage productiekosten, milieuvriendelijk, extreem duurzaam, zeer briljant en levenslang gegarandeerd tegen aantasting.   PVD is de korte naam voor Physical Vapour Deposition.Dit proces creëert een geïoniseerde dunne film op de producten, wat resulteert in de meest duurzame afwerking die vandaag beschikbaar is.Producten met PVD-afwerking zullen niet corroderen, verkleuren of aantasten.   Met PVD afgewerkt, gaat de levensduur langer mee, kan de neutrale zoutsproeitest meer dan 200 uur doorstaan.                              RTAC1200 met moleculaire turbopompen - gevestigd in Iran                             RTAC1400 met olieverspreidingspomp - gevestigd in China          In 2020 ontwikkelden we de AntiBacterial Coating machine van PVD die wordt gebruikt voor deurklinken, kranen, keramische tegels etc. veel aangeraakte voorwerpen op openbare plaatsen.                      Neem contact met ons op als u geïnteresseerd bent in de nieuwste technologie.  

R&D multifunctionele coatingapparatuur Machinemodel:Multi950-R&D Technologie:PVD+PECVD Gebouwde tijd:2015 Plaats:Shanghai, China Installatie & Testen:5 dagen Inbedrijfstelling & opleiding:3 dagen     Ontwerpkenmerken   1. Flexibiliteit: boog- en sputterkathodes, ionenbronmontageflenzen zijn gestandaardiseerd voor flexibele uitwisseling; 2. Veelzijdigheid: kan verschillende onedele metalen en legeringen deponeren;optische coatings, harde coatings, zachte coatings, samengestelde films en vaste smeerfilms op de metallische en niet-metalen materialensubstraten. 3. Eenvoudig ontwerp: 2-deurs structuur, voor- en achteropening voor eenvoudig onderhoud.         De Multi950-machine is een op maat gemaakt vacuümdepositiesysteem met meerdere functies voor R&D.Na een gesprek van een half jaar met het team van de Universiteit van Shanghai onder leiding van professor Chen, hebben we eindelijk het ontwerp en de configuraties bevestigd om hun R&D-toepassingen te vervullen.Dit systeem kan transparante DLC-film afzetten met PECVD-proces, harde coatings op gereedschappen en optische film met sputterkathode.Op basis van dit proefmachine-ontwerpconcept hebben we daarna nog 3 andere coatingsystemen ontwikkeld: 1. Bipolaire plaatcoating voor brandstofcel elektrische voertuigen-RT1200-FCEV 2. Keramisch direct geplateerd koper- RT1200-DPC 3. Flexibel sputtersysteem - RTSP1200-PCB   Deze machine met 4 modellen zijn allemaal met Octal-kamer, flexibele en betrouwbare prestaties worden op grote schaal gebruikt in verschillende toepassingen.Het voldoet aan de coatingprocessen die meerdere metaallagen vereisen: Al, Cr, Cu, Au, Ag, Ni, Sn, SS en vele andere niet-feeromagnetische metalen;plus de ionenbroneenheid, verbetert de hechting van films op verschillende substraatmaterialen op efficiënte wijze met zijn plasma-etsprestaties en het PECVD-proces om enkele op koolstof gebaseerde lagen af ​​te zetten.     RT1200-PCB   RT1200-DPC (directe plating kuiper op keramiek/Al2O3, AlN)   RT1200-FCEV   De Multi950 is de mijlpaal van geavanceerde designcoatingsystemen voor Royal Tech.Hier bedanken we de studenten van de Universiteit van Shanghai en vooral Process Yigang Chen, zijn creatieve en onbaatzuchtige toewijding zijn onbeperkte waarden en inspireerden ons team.   In het jaar 2018 hadden we nog een projectsamenwerking met Pressor Chen, de C-60-materiaalafzetting door de inductieve thermische verdampingsmethode.We waarderen de leiding en instructie van de heer Yimou Yang en professor Chen bij elk innovatief project.         Neem contact met ons op voor meer informatie.

Horizontale grootformaat boogvacuümcoatingmachine   Machinemodel:RTAC2270-HL Technologie:PVD-vacuümcoating, kathodische boogbeplating, boogverdamping; Plaats:China, Korea Installatie & Testen:14 dagen Inbedrijfstelling & opleiding:7 dagen   De architecturale bouwmaterialen zoals roestvrijstalen platen, roestvrijstalen buizen en decoratieve sculpturen, interieurdecoraties, metalen meubels vereisen een grote boogcoatingmachine voor een hogere capaciteit en voldoen aan de maximale grootte met een lengte tot 6000 mm ~ 7000 mm.   Wanneer de werkplaats een beperkte hoogte heeft en er geen funderingsput gebouwd mag worden, is de horizontale modelcoatmachine een ideale optie.         De standaardconfiguratie is ontworpen met 2 sets roterend reksysteem voor 2D-platen en 3D-vormmeubels of pijpen exclusief gebruik.   De funderingsconstructies zouden vooraf door klanten worden gedaan als onze voorgestelde tekening.   De horizontale grootformaat boogcoatingmachines die zijn gebouwd, is een ander succesvol geval, WIN-WIN voor onze beide partijen.   Neem contact met ons op als u meer informatie wilt.

Grote maat hoge vacuüm PMMA kunststof aluminium metalliserende machine Machinemodel: RTEP6600-C Technologie: PVD aluminium metalliseren, weerstand thermische verdamping; Locatie: China, Korea, Mexico Installatie en testen: 3 dagen Inbedrijfstelling & Training: 7 dagen       Toen de klant ons het afgewerkte reclamebord liet zien waarvoor ze een alternatieve coatingoplossing met de PVD-methode wilden hebben, realiseerden we ons dat dit weer een innovatieve toepassing voor de auto-industrie zou worden.   Het originele product heeft een gelamineerde dunne semi-transparante filmlaag aan de binnenkant, het genereerde veel verspilde film vanwege het gecompliceerde ontwerp van LOGO's. Het belangrijkste is dat het loslaten van de film een ​​hoofdpijnprobleem is, enige tijd na de opwekking van verwarming door LED-verlichting.   Om dit probleem op te lossen, hebben we de mogelijkheden vanuit technische standpunten besproken en enkele experimenten gedaan op originele PMMA/PC-bladen. Het bleek een uitstekend resultaat te zijn.Bij het ontwerp van de machine overwinnen we belangrijke problemen, zoals het garanderen van de hoge uniformiteit van de afgezette film, met name de LOGO-hoeken, -randen ... hoe de dikte te regelen, problemen met de sterke hechting van de film, enz.Dankzij het R&D-team van Royal Technology en al deze problemen met succes opgelost.We hebben 4 modellen metallisatiesystemen ontwikkeld om de wereldwijde coatingservicecentra te bedienen: Zuid-Korea, Mexico en China.   RTEP6600-C is een kubieke depositiekamer die de maximale grootte van "LINCOLN" BILLBOARD tot een lengte van 6000 mm kan coaten.                                        Testen vóór levering van de machine                  Installatie in de werkplaats van de klant   Iedereen die behoefte heeft aan de coatingservice of geïnteresseerd is in de vacuümcoatingmachine, neem dan contact met ons op.

Grote maat hoge vacuüm PMMA kunststof aluminium metalliserende machine Machinemodel:RTEP2500-T Technologie:PVD aluminium metalliseren, weerstand thermische verdamping; Plaats:China, Korea, Mexico Installatie & Testen:3 dagen Inbedrijfstelling & opleiding:7 dagen     RTEP2500-T is een geavanceerd ontwerp en gemaakt dat HMDSO-toplakcoatings in de vacuümkamer kan aanbrengen, wat meer energie en productiekosten bespaart.   Toen de klant ons het afgewerkte reclamebord liet zien waarvoor ze een alternatieve coatingoplossing met de PVD-methode wilden hebben, realiseerden we ons dat dit weer een innovatieve toepassing voor de auto-industrie zou worden. Het originele product heeft een gelamineerde dunne semi-transparante filmlaag aan de binnenkant, het genereerde veel verspilde film vanwege het gecompliceerde ontwerp van LOGO's.   Het belangrijkste is dat het loslaten van de film een ​​hoofdpijnprobleem is, enige tijd na de opwekking van verwarming door LED-verlichting.   Om dit probleem op te lossen, hebben we de mogelijkheden vanuit technische standpunten besproken en enkele experimenten gedaan op originele PMMA/PC-bladen. Het bleek een uitstekend resultaat te zijn.Bij het ontwerp van de machine overwinnen we belangrijke problemen, zoals het garanderen van de hoge uniformiteit van de afgezette film, met name de LOGO-hoeken, -randen ... hoe de dikte te regelen, problemen met de sterke hechting van de film, enz. Dankzij het R&D-team van Royal Technology en al deze problemen met succes opgelost.We hebben 4 modellen metallisatiesystemen ontwikkeld om de wereldwijde coatingservicecentra te bedienen: Zuid-Korea, Mexico en China.             Iedereen die behoefte heeft aan de coatingservice of geïnteresseerd is in de vacuümcoatingmachine, neem dan contact met ons op.  

Machinemodel:RTEP2200-T Technologie:PVD aluminium metalliseren, weerstand thermische verdamping; Plaats:Korea Gebouwde tijd: maart 2015 Installatie & Testen:3 dagen Inbedrijfstelling & opleiding:7 dagen     Het RTEP2200-T-model is op maat ontworpen en gemaakt voor onze Zuid-Koreaanse klant, die de producten levert voor Hyundai Motor Company. De Max.De diameter van het product is maximaal 2200 mm en de diepte is ongeveer 250 mm.   Met PVD-vacuümmetalliseringstechniek kan de filmdikte worden gecontroleerd, het coatingproces is milieuvriendelijk, een ideale coatingoplossing om het conventionele verchromenproces te vervangen. Daarnaast nog meer voordelen:1. Duurzaam, levensduur is tot 5 ~ 8 jaar, zelfs buiten.2. Eenvoudig te monteren en te onderhouden.Met schroeven montage of ophang methode.3. Veilig en betrouwbaar.Het PMMA-materiaal maakt het veel lichter dan metalen logo's, waardoor het risico op verwondingen door een valongeluk aanzienlijk wordt verminderd.4. Uitstekende esthetische afwerking: overdag zien de autotekensymbolen eruit als massief metaal (roestvrij staaleffect);terwijl ze 's nachts verlicht zijn(LED-licht aan de binnenkant is geïnstalleerd) van voor-, achter- en zijaanzichten.         Voordelen van ontwerp:   Plasmareiniging, argongasbombardement, glimontladingssysteem. Robuust structuurontwerp en hoogwaardige configuraties PLC + touchscreen-besturingssysteem, volledig automatisch / handmatig te bedienen Snel vacuümevacuatiesysteem Exclusief ontworpen roterende carrouselstructuur voor hoge uniformiteit Gemakkelijke toegang tot de werkomgeving voor onderhoud                  Kwaliteitsinspectie van eindproducten         Bovendien leverden we de totale productielijnmachines voor klanten: vacuümvormmachine, mallen, UV-verf- en drooglijn enz.     Neem contact met ons op als u meer informatie wilt.        

Grote maat hoge vacuüm PMMA kunststof aluminium metalliserende machine Machinemodel:RTEP3600-T Technologie:PVD aluminium metalliseren, weerstand thermische verdamping; Plaats:Mexico Gebouwde tijd: maart 2014 Installatie & Testen:7 dagen Inbedrijfstelling & opleiding:14 dagen   De diameter van de vacuümdepositiekamer is tot 3600 mm, wat max.Onderdeel heeft een diameter van 3000 mm.Het hoofdproduct is voor:NissanLOGO namens Japanse merken.   Voordelen: 1.De deur bevindt zich in het spoor, schuifmodel, eenvoudig te bedienen en zeerhandig voor laden/lossen2. Geschikt voor doorzichtige afwerking3. Het unieke ontwerp van het roterende rek en het verdampingssysteem om een ​​hoge uniformiteit te garanderen.4. De hoogte van substraat tot verdampingsbron is flexibel in te stellen;5. De afstand van verdampingsbronnen kan worden aangepast;6. Drie groepen verdampingsbronnen voor een perfecte volledige oppervlaktecoating.     Het is een nieuwe uitdaging voor het technische team van Royal Technology. Hoe u het de operators gemakkelijker en handiger kunt maken, is het belangrijkste punt.We hebben de geleiderail toegevoegd die wordt bestuurd door elektrische motoren en de deur automatisch kan openen en sluiten, wat veel tijd en zwaar werk bespaart.       Automatisch coatingproces       Neem contact met ons op als u de coatingservice nodig heeft of geïnteresseerd bent in de coatingapparatuur.  

Machinemodel: RTAS1600 Locatie: Iran, China, India, Polen Installatie en inbedrijfstelling: 14 dagenTechnologie: PVD MF magnetron sputterdepositie, PVD arc plating, AntiBacterial coatings door PVD (geavanceerde technologie ontwikkeld in het jaar 2020)   Kranen enz. Sanitair als belangrijke consumptie van ons dagelijks leven, consumenten en fabrikanten richten zich meer op het creatieve ontwerp- en oppervlaktebehandelingsproces.PVD-vacuüm-ionenplating wordt gebruikt vanwege de lage productiekosten, milieuvriendelijke, flexibele bedieningsfuncties.   Eigenschappen van PVD vacuümcoatings Uitzonderlijke esthetische afwerking Uniforme laagdikte Superieure weerstand tegen slijtage en corrosie PVD-coating heeft een hoge hardheid                    Messing Kranen PVD Coating Machine Voordeel:1. Hoge ionisatiesnelheid, hoge doorzet,2. Grote capaciteit om aan massaproductie te voldoen, 3. Uitstekende filmhechting en verschillende kleuren zijn beschikbaar. 4. Coatingmaterialen: chroom, titanium, Zr, TiAl, enz.   Royal technology biedt u niet alleen het coatingsysteem, maar de totale coatingoplossingen, wij bieden u een turnkey-serviceproject. Van polijstlijn, voorreinigingslijn, droogovens op hoge temperatuur, ionenbekledingsinstallatie.Voor elk proces dat u goed wilt laten verlopen, hebben wij experts in huis om u te begeleiden.     De eerste set PVD-machine voor sanitair werd geïnstalleerd in Teheran, Iran.       Het is voor ons een grote eer om te zien dat de belangrijkste managers van elke afdeling getuigen ter plaatse hebben om de werking en het testen van de machine te zien.   De komende dagen werden tal van bureaus en consumenten uitgenodigd om langs te komen en te leren hoe de PVD-coating werkt.   Het is echt een spannend moment om te onthouden voor iedereen, we waarderen de ondersteuning van klanten tijdens de installatie.

Lucht-naar-lucht continue sputterende afzettingslijn Machinemodel: RTSP1480 Technologie:PVD magnetron sputterdepositie Plaats:Qingdao, China   Sollicitatie Geleidende metaaldraden, Metalen spoel en metalen strip met een dikte van minder dan 1 mm Glasvezel Gedraaide vezels en draden zoals basaltvezel (BFRP) en koolstofvezel, glasgarens, koolstofgarens           TechnischAchtergrond   Na tientallen jaren van onderzoek en ontwikkeling, is vacuümcoaten een behoorlijk volwassen filmafzettingsbehandeling geweest die een positief vooruitzicht heeft voor toepassingen in verschillende industrieën.Het vereist een uitgebreide technologie om de vacuümcoatingtechniek toe te passen op continue draden en strips, die de oppervlaktekenmerken en -functies kunnen wijzigen, de aanzienlijke lichtgewichtprestaties maken een voordeel voor kunstmatige intelligentie-apparaten. Typen van de bestaande vacuümcoatingproductielijn voor draad- en stripsubstraten   (1) Gescheiden type:   (2) Lucht-naar-lucht, volledig continu coatingtype;   De Air-to Air volledige continue coatinglijn is een voltooid continu coatingprocesproces, inclusief het reinigen van de voorbehandeling in de atmosfeer, en vervolgens gaan de substraten (strips of draden) de vacuümkamer binnen om metaalfilms af te zetten, en dan eindigen het terug naar de atmosfeeromgeving via bufferkamers. De belangrijkste structurele modules van de coatinglijn: A: Substraten (strips of draden) reinigingsvoorbehandelingsmodule B: Afkoelmodule C: Gloeimodule D: Filmafzettingskamer E: Lusapparaten en vacuümbufferkamer. De structuur, het werkings- en controlesysteem van de hele coatinglijn is complexer, extreem hoge investeringen, maar de voordelen van een hoge output en een efficiënte verlaging van de productiekosten maken het zeer aantrekkelijk voor fabrikanten.         (3) Universeel type:   (4) Type coating met meerdere lagen   De productielijn combineert verschillende PVD-coatingmethoden: elektronenstraalverdampingscoating, magnetron sputterdepositie en plasma-versterkte CVD-depositie.       Het team van Royal technology heeft in 2019 het proefsysteem voor de industriële productielijn gebouwd. we zijn verheugd om aan te kondigen dat het uitbesteden van coatingservice aan ons nu beschikbaar is.                                                                                      Installatie en testen Inbedrijfstelling op de site van de klant     Neem contact met ons op die geïnteresseerd is in het coatingsysteem, een kant-en-klare coatingoplossing kan worden geleverd.