Oplossingen

In het jaar 2024,Royal Technology heeft het systeem naar de derde generatie geüpgraded.- RTEP0405-Forensisch model. Meer gevorderde peVerwerkingenzijn goedgeschikt zijn voor de eindgebruiker: Hoogtepunten Milieuvriendelijk  Energiebesparing  Innovatief ontwerp   Meer intelligentie  Compacte voetafdruk  Flexible werking  Softwareprogramma 1Een hogere mate van automatisering en een slimmere werking. 2. Icon-gebaseerd HMI-interface bedieningsprogramma voor een intuïtievere en gemakkelijker bediening. 3Een-touch volledig automatische en semi-automatische werkingsmodi. Hardwareconfiguratie 1De apparatuur. is ontworpen met een een combinatie van een hoge vacuüm-turbo-moleculaire pomp en een tweefasige roterende schuifpomp, voorzien van een hoge vacuüm-poortklep, waardoor de wachttijd voor continue meervoudige beproevingscoatings wordt verkort. 2De apparatuur is uitgerust met een online videobewakingssysteem om het gehele proces van het verschijnen van vingerafdrukken te observeren en op te nemen. 3. Draadloze beeld- en videotransmissie die externe Harmony OS- of Android-systeemcomputers, mobiele telefoons en tablets ondersteunt. 4. Verschillende vormen van substraathouders zoals 3D manipulators kunnen 2D en 3D bewijs voorwerp verankeren;met verstelbare afstanden tussen het voorwerp en de verdampingsoorzaak om de uniformiteit van de coating te waarborgen en latente vingerafdrukken op het voorwerp in detail te onthullen 5De diktemeter en de verdamping zijn voorzien van buffers om overmatige coating te voorkomen. 6Een groot visuele observatievenster voor een gemakkelijker observatie van het gehele verdampingsproces. 7Het interieur van de kamer is voorzien van verlichting met meerdere golflengten, waardoor objecten van verschillende materialen gemakkelijker te observeren zijn. Toepassingen: Neem contact met ons op voor meer informatie over dit verbeterde systeem.

Machinemodel: RTAS1612 Afzettingsbronnen: boogkathoden + cilindrische sputterkathoden Gebouwde tijd: september, 2022 Locatie: TUNESI Installatie en testen: 5 dagen Inbedrijfstelling & Training: 7 dagen     Omdat de PVD-coatingtechnologie erg nieuw is voor SOPAL, onderscheidt onze professionele technische ondersteuning ons van andere PVD-machineleveranciers.We weten hoe we de technologie moeten overdragen aan eindgebruikers, we begrijpen dat de stabiliteit van de machine en het coatingproces van cruciaal belang is voor gebruikers.Dus voor de eerste set machine was het RTAS1612-model met aangepaste configuraties gebouwd voor SOPAL.Die meerdere technieken combineerde om zowel variëteiten als kleurbereiken te bereiken.     “Een betrouwbare partner waar je altijd op kunt rekenen!”zei de heer Ahmed van SOPAL.“ Royal Technology betekent voor ons meer dan een leverancier.PVD-afwerking op kranen en ander sanitair is bekend en erg populair in de markt, het wordt de nieuwe trendlijn van SOPAL.”   “Royal Technology geeft ons meer vertrouwen om onze producten op de markt te promoten.We hebben geleerd dat het antibacteriële coatingproces met succes is ontwikkeld, het is zeker al lang onze gewenste techniek.Meer dan decoratie, antibacteriële coatings op het oppervlak van producten waar mensen een beroep op hadden gedaan, kunnen we niet wachten om deze techniek aan onze producten toe te voegen.We kijken uit naar meer samenwerking met Royal Technology binnenkort.”         SOPAL-ingenieurs zijn echt uitstekend, ze zijn allemaal harde werkers, slim en zeer ondersteunend tijdens de installatie en training van onze ingenieur Mr. Alireza daar.Hoewel er tijdens het werken enkele kleine problemen zijn opgetreden, is het voor beide partijen goed afgelopen.Het is altijd onze eer om te zien dat de klant de machine professioneel kan bedienen, zeker dat de machine waarde toevoegt aan SOPAL-producten. --- Koninklijke technologie            AlstublieftNeem contact met ons opals u meer wilt weten over hetzelfde project.    

Machinemodel: RT1000-DLC Technologie: PVD magnetron sputterdepositie van DLC-film Gebouwde tijd: februari, 2022 Locatie: Zwitserland InsTalen & Testen:3dagen Inbedrijfstelling & opleiding:14dagen     Zoals we allemaal weten, zijn de meest bekende luxe horloges ZWITSERSE GEMAAKT, vooral voor de mechanische horloges onderdelen zoals hoge precisie lagers, kernen, horlogekast, horlogebanden etc. ten minste 60% van de componenten wordt in Zwitserland gemaakt.   De uiterst strikte productieprocessen en kwaliteitsinspectienormen maken de eindproducten perfect.   Sinds maart 2021 hebben we 3 rondes gecoate monsters geleverd, het bedrijf SwissM heeft monsters geleverd aan het Franse laboratorium om te inspecteren of de technische eigenschappen gekwalificeerd zijn:   1. Kleur: LAB, dE

Machinemodel: RT1400-PLUS Coatingtechnologie: PVD arc ion plating Gebouwde tijd: juli 2021 Locatie: Turkije Installatie en testen: 3 dagen Inbedrijfstelling & Training: online       Je kunt nooit verwachten hoe uitstekend en fantastisch van het team van je klant.Dit is een geweldig project!De heer Tevfik en zijn team brachten 3 dagen door om de installatie en het testen van de machine in zijn fabriek te voltooien volgens de installatiehandleiding en video's van Royal Technology. Wat betreft de training: het team heeft onze gebruikershandleiding en coatingprocessen bestudeerd, opgeslagen in het programma, een perfecte deal vereist een goede samenwerking van beide partijen, dit is de 1stproject dat onze ingenieur niet ter plaatse heeft uitgevoerd, zelfs geen online supervisie, heeft het team van de klant het zelf uitstekend gedaan.              Conventionele goudcoatings op glaswerk worden door aluminiumvacuümmetallisatie gecombineerd met de spuitverflijn.In 2020 ontwikkelde Royal Technology een geavanceerde coatingtechnologie om direct 2-zijdige goudkleuren op glaswerk te genereren zonder verfprocessen te spuiten (pre/post-coatings), namelijk door middel van ionplatingtechnologie - boogverdamping.   Deze coatingmethode is volledig ontdaan van de spuitverf, milieuvriendelijke, groene technologie, bovendien vermindert het de investering van de productielijn en de arbeidskosten voor fabrikanten.   Behalve glaswerk, is het ook van toepassing op keramiek, kristal, steen enz. materialen.         AlstublieftNeem contact met ons opals u meer wilt weten over deze technologie en machine.      

Machinemodel: RTAS416 Coatingtechnologie: IPG, ion plating goud, arc plating + MF/DC magnetron sputteren Gebouwde tijd: oktober 2021Locatie: Libanon   Vanwege de uitbraak van de Covid19-epidemie was de klant niet in staat om inspecties uit te voeren vóór levering.De pre-acceptatieterm is dus gewijzigd in INSPECTIE DOOR monsters te testen.We ontdekten de problemen met de kwaliteit van de coating en gaven suggesties voor voor- en nabehandelingen die perfecte coatings bleken te zijn.   Monsters testen (Pre-acceptatie)                                 Marineblauw - Saffierblauw PVD Koper/Rose Goud                                                    ZrN geel goud en ZrN bleek goud   glazen kandelaars   Installatie & inbedrijfstelling (definitieve acceptatie)                    We zijn dankbaar voor het begrip en de samenwerking van klanten tijdens dit project, ze zijn zeer ondersteunend voor het werk van onze ingenieur.Ik kijk uit naar meer projecten om samen te werken.

                                           ZEG NEE TEGENGevaren van verontreiniging door zware metalen     Machinemodel: RT1600-PAPVD (RT1600-LTAVD) Technologie:Plasma-assistent PVD, lage temperatuur boogdampafzetting Gebouwde tijd:juni 2020 Plaats:China Toepassing: injectie kunststof onderdelen, engineer kunststof materiaal voor medische en automobielindustrie.   De auto-industrie is een typische toepassing: "Het is een disruptieve coatingmethode, we zijn zo blij om afscheid te nemen van het stroomloze proces", zei dhr. Woo enthousiast, die de plastic autobekledingen uit de stad Shanghai levert.   Royal Technology biedt een innovatieve PAPVD-coatingtechnologie en apparatuur die het stroomloze opruwproces op technische kunststof onderdelen kan wegwerken.       Voordelen: MilieuvriendelijkAfgezette dikte is controleerbaarSterkere hechtingWaterverbruik besparenLagere kosten van vakmanschapKorte cyclustijd   RT1600-PAPVD is een exclusief ontworpen machine, die geschikt is voor kunststof materialen: PPS, ABS, ABS+PC, PA, PEEK etc. Materialen voor medische industrie, automotive industrie etc.   LTAVD, Low Temperature Arc Vapor Deposition, ook wel Low Temperature arc ion plating genoemd.Het wordt toegepast met kunststof werkstukken met een lage temperatuurbestendigheid voor decoratieve coatings:   Consumentenelektronica: mobiele telefoon, computer, televisie, camera's; Huishoudelijke apparaten: airconditioners, wasmachine, stofzuigers Badkamer- en keukeninrichting; Automobielindustrie: kunststof binnen- en buitenbekleding, LOGO          PVD Spiegel PVD Mat                                                                               AlstublieftNeem contact met ons opals je meer wilt weten over de technologie en machine:                               

JOUW SUCCES IS ONS SUCCES. ---6 maanden, 20 keer experimenten, de 1stset PVD machine wordt in 2020 geleverd aan klant!     Machinemodel: RT1200-PCB Technologie: Magnetron sputterende afzetting / ionenstraal Gebouwde tijd: augustus 2020 Locatie: China   Afzettingsfilms (sputterdoelen): 1. Geleidende familiesfilms; Au-goud, Ag-zilver, Cu-koper; 2. Metaalfamilies van corrosieweerstand: Tantaal (Ta), Nikkel (Ni), Chroom (Cr), Zirkonium (Zr) enz. 3. Samengestelde films: op koolstof gebaseerde metaalfilms, nitride-metaalfilms.       Abstract   De RTSP1200-PCB-machine is een op maat ontworpen en gefabriceerde apparatuur voor het plateren van PCB's door middel van magnetron sputterdepositietechnologie. Iedereen die betrokken is bij de PCB-industrie weet dat PCB's met een koperen afwerking op het oppervlak een beschermende laag nodig hebben om het te beschermen tegen oxideren en verslechteren, terwijl de film een ​​hoge hardheid en slijtvastheid moet hebben om de levensduur te garanderen.   Royal Technology bracht 6 maanden door in R&D, meer dan 20 keer geëxperimenteerd om de juiste coatingprocessen te voltooien.Nog spannender nieuw is in maart 2020, we hebben de enorme productiemachine op de site van onze klant afgeleverd met een hoog prestatieresultaat.       AlstublieftNeem contact met ons opals je meer wilt weten over de techniek en machine.  

De eerste machine op DPC-toepassing in China   Achtergrond en projectintroductie: 1. In augustus 2016 ontvingen we een klantvraag en begonnen we met de R&D van het coatingproces 2. In april 2017 werd de machine met succes op de locatie van de klant geïnstalleerd. 3. In 2018 hebben we het ontwerp en de constructie verbeterd, model DPC1215+, 2 sets geleverd aan de klant eind 2018           Machinemodel: RT1200-DPC Technologie:PVD+PECVD Plaats:China Toepassing: keramiek (Al3O2, AlN), glas en Si-substraten, HBLED ·Substraten voor zonneconcentratorcellen ·Verpakking van vermogenshalfgeleiders inclusief motorbesturing voor auto's ·Hybride en elektrische elektronica voor energiebeheer in auto's ·Pakketten voor RF ·Magnetron apparaten        Het koninklijke technologieteam werkte sinds 2016 samen met onze klant om het DPC-proces met succes te ontwikkelen met PVD-sputtertechnologie.   Het DPC-proces - Direct Plating Copper is een geavanceerde coatingtechnologie die wordt toegepast in LED-, halfgeleider- en elektronische industrieën.Een typische toepassing is keramisch stralingssubstraat.Cooper geleidende filmafzetting op aluminiumoxide (Al2O3), AlN-substraten door PVD-vacuümsputtertechnologie, vergeleken met traditionele productiemethoden: DBC LTCC HTCC, veel lagere productiekosten zijn het hoge kenmerk.     AlstublieftNeem contact met ons opals je meer wilt weten over de techniek en machine.

  PVD verchromen op autowielen   Machinemodel: RTSP900Capaciteit: 1 set/cyclus Coatingtechnologie: PVD Magnetron Sputteren Gebouwde tijd: november 2019 Locatie: Polen       Nooit te oud om te leren!Het is een bekend gezegde.Michals ervaring bij de PVD laat precies zien hoe getalenteerd hij is. Voordat hij de machine zag, had hij geen idee of concept wat PVD is, hoe het werkt, hoe de machine moet worden bediend. Michal en Pawel verbleven slechts 3 werkdagen in de Royal Technology Factory om de training voor bediening en onderhoud te krijgen voordat de machine werd afgeleverd. op de 1stdag: om de werking van Royal's ingenieur te zien bij het coaten van autowielen met aluminium / chroom en SS-doelen op de 2nddag: om de structuur van de machine te leren, belangrijke componenten en onderhoud, probleemoplossing, HMI-programmapagina's, vacuümpompen, sputterkathodes, voedingen, MFC, vacuümmeters enz. op de 3rddag: de machine zelf bedienen: handmatig en automatisch stofzuigen/ontluchten;handmatig/automatisch sputteren, hoe de machine te openen en te sluiten, de machine automatisch uit te schakelen, enz.               Omdat de uitbraak van de epidemie een wereldwijde ernstige situatie wordt, kan onze ingenieur niet naar Polen gaan om de installatieservice te verlenen. Op 6 maart 2020 hebben we besloten om de klant online te begeleiden en te assisteren bij het voltooien van de stappen voor montage, testen en inbedrijfstelling. Van 13:00 tot 17:00 uur, de klant met de online instructie en supervisie van onze ingenieur, begon de machinewerkend en maakte 2 cycli testen.     Een zeer gelukkige en succesvolle samenwerking, veel dank aan het uitstekende werk van de heer Pawel en Michael, bedankt voor uw volledige steun en begrip.   Het mooiste is dat er een bevredigend resultaat is bereikt, want in augustus 2020 schreef Michal ons een e-mail en bedankte hij onze goede machine: "Zhou, ik ben nu rijk, vol met $$$ contanten in mijn zakken.Veel bestellingen, soms moest ik 12 uur en 7 dagen per week werken!De machine heeft probleemloos gedraaid.”      

Machinemodel: RTSP1400-PLUS Coatingtechnologie: Magnetron sputterdepositie Gebouwde tijd: november 2018 Locatie: China Installatie en testen: 3 dagen Inbedrijfstelling & Training: 5 dagen         Over het algemeen worden er 2 modellen coatingmachines op de markt gebruikt: installaties voor thermische verdamping en magnetronsputteren. Vergeleken met thermische verdamping hebben door sputteren gecoate glasspiegels meer voordelen in technische eigenschappen, zoals: sterkere hechting, hogere uniformiteit.     De batchmodelfabriek is toepasbaar voor een kleine productievraag en met een lage investering, een idee-optie voor de klanten die net beginnen met autospiegels.    

Machinemodel: RTSP1400 Coatingtechnologie: DC magnetron sputterdepositie; Gebouwde tijd: november 2021 Locatie: India   PVD harde chroomafzetting met magnetron sputtertechnologie, een geavanceerde coatingoplossing ter vervanging van het natte chroomelektrolyseproces.Vergeleken met thermische verdampingscoating, heeft de film van sputterdepositie een betere hechting en veel hardere prestaties.   Royal Technology biedt 3 standaardmachines om aan de vraag van verschillende productiviteit te voldoen.Onze India-klant selecteerde het middelgrote RTSP1400-model dat maximaal 4 eenheden kan laden.Maat 24” wielen.       Twee maanden en drie dagen om het project af te ronden   "Ik werk al 12 jaar voor de overzeese marketing en de heer Tarun is de klant die ik nog nooit heb ontmoet om zo snel de beslissing te nemen", zei mevrouw Zhou Xin, de marketingdirecteur van Royal Tech.   Het is de hoogste onderscheiding als we het vertrouwen van de klant hebben, dat we het vertrouwen van de klant zouden belonen met onze producten van goede kwaliteit en continue serviceondersteuning.     AlstublieftNeem contact met ons opals u meer wilt weten over deze technologie.  

Machinemodel: RT1200-FCEV Technologie: met PECVD + PVD Magnetron Sputtering Afzetting: Si, Cr, Carbon doelen, om een ​​ongebalanceerd gesloten magnetisch veld te genereren voor hoge dichtheid, hoge uniformiteit en uitstekende corrosieweerstand filmafzetting. Gebouwde tijd: 2016Locatie: Shanghai, China Installatie en testen: 3 dagen Inbedrijfstelling & Training: 7 dagen   DezeRT1200-FCEVhoogvacuüm magnetron sputterdepositiesysteem is een op maat gemaakt model dat verwijst naar het model Multi950-R&D dat we hebben gebouwd voor de Universiteit van Shanghai.   Het is ontworpen met Octal-kamer, flexibele en betrouwbare prestaties worden op grote schaal gebruikt in verschillende toepassingen.Het voldoet aan de coatingprocessen die meerdere metaallagen vereisen: Ta, Cr, Si, Graphite, Al, Cr, Cu, Au, Ag, Ni, Sn, SS en vele andere niet-feeromagnetische metalen;plus de ionenbroneenheid, verbetert de hechting van films op verschillende substraatmaterialen op efficiënte wijze met zijn plasma-etsprestaties en het PECVD-proces om enkele op koolstof gebaseerde lagen af ​​te zetten.       Uitrusting Structuur: verticale oriëntatie, achthoekige structuur, 2 deuren (voor- en achteropening) voor gemakkelijke toegang.Uitrusting Kenmerken:Milieuvriendelijk systeem, geen gevaarlijk afval.Totale integratie, modulair ontwerpGecommercialiseerd en gestandaardiseerd voor industriële massaproductieUiterst efficiënte ionenbron voor sterke hechting en hoge ionisatie.Eenvoudige bediening: touchscreen + PLC-besturing, bediening met één druk op de knopMet Royal Tech software kunnen procesparameters worden geprogrammeerd, opgeslagen en gereproduceerd.Speciaal ontwerp van carrouselsysteem voor hoge uniformiteitsafzetting.Hoge productiviteit en stabiliteit, 24/7 werken per week.Flexibel, passend bij verschillende formaten platen, voor enkel- of dubbelzijdige coating.   Neem contact met ons op voor meer informatie.