Printplaat PVD Magnetron Sputtering Coating Machine-RTSP1200-PCB

Technische achtergrond
De RTSP1200-PCB-machine is een op maat ontworpen en vervaardigde apparatuur voor het platten van PCB's door middel van magnetronsputtering-afzettingstechnologie.

Iedereen die betrokken is bij de PCB-industrie weet dat PCB's die een koper afwerking op het oppervlak hebben een beschermlaag nodig hebben om ze te beschermen tegen oxidatie en verslechtering.Ondertussen moet de film met hoge hardheid en slijtvastheid de levensduur garanderen.

Royal Technology bracht 6 maanden in R&D door, meer dan 20 keer experimenteren om de juiste coatingprocessen af te ronden.We leverden de massaproductiemachine aan onze klant met een hoog prestatie resultaat..

Belangrijkste kenmerken
Katoden met meerdere afzetting voor een snelle afzetting
Sterk vacuümpompsysteem voor een korte cyclus
Anode lineaire ionenbron om de hechting en de hoge dichtheid van afgezette films te verbeteren
6 stuks standaard platte kathoden bevestigingsflenzen
Gebruikte flexibele coatingprocessen
Modulaire structuurontwerp voor snelle uitwisseling van katoden en doelen

                                              Planar Sputtering Cathodes

Het aanbrengen van PVD (Physical Vapor Deposition) coatings op printplaten (PCB's) kan verschillende voordelen opleveren op het gebied van prestaties, bescherming en esthetiek.Hier is een overzicht van hoe PVD-coatings voordelig kunnen zijn voor PCB's:

Voordelen van PVD-coatings op PCB:

Corrosiebestendigheid: PVD-coatings kunnen PCB's beschermen tegen corrosie door milieufactoren, waardoor de levensduur van elektronische apparaten wordt verlengd.

Verbeterde elektrische prestaties: Bepaalde PVD-coatings kunnen de elektrische geleidbaarheid van PCB-spuren en -componenten verbeteren, waardoor de resistiviteit en het signaalverlies worden verminderd.

Slijpbaarheid: PVD-coatings kunnen de soldeerbaarheid van PCB-pads en -componenten verbeteren en zorgen voor betrouwbare soldeerslijmen tijdens de assemblage.

slijtvastheid: PVD-coatings kunnen PCB-oppervlakken beschermen tegen slijtage, krassen en slijtage tijdens de behandeling en het gebruik.

Thermisch beheer: Sommige PVD-coatings bieden eigenschappen voor thermisch beheer, helpen bij de warmteafvoer en verbeteren de algehele prestaties van elektronische apparaten.

Esthetiek: PVD-coatings kunnen een visueel aantrekkelijke afwerking van PCB's bieden en een decoratief element toevoegen aan elektronische producten.

Algemene soorten PVD-coatings voor PCB's:

Titaniumnitride (TiN): Biedt uitstekende corrosiebestendigheid, slijtvastheid en een gouden afwerking.

Titaniumkoolstofnitride (TiCN): Combineert de eigenschappen van TiN en verbeterde hardheid voor een verhoogde slijtvastheid.

Aluminiumtitaniumnitride (AlTiN):Biedt verbeterde oxidatiebestendigheid en hoge temperatuurstabiliteit.

Toepassing van PVD-coatings op PCB's

Reiniging en voorbereiding: Het PCB-oppervlak wordt grondig gereinigd en voorbereid om de PVD-coating goed te kunnen hechten.

PVD-afzetting:Het PCB wordt in een PVD-kamer geplaatst waar het gewenste coatingsmateriaal wordt verdampt en onder vacuümcondities op het oppervlak wordt afgezet.

Gecontroleerde dikte:De dikte van de PVD-coating kan nauwkeurig worden gecontroleerd om aan de eisen van het PCB-ontwerp te voldoen.

Kwaliteitsborging: Na de coating worden inspecties meestal uitgevoerd om de uniformiteit, hechting en algemene kwaliteit van de coating te controleren.

Door gebruik te maken van PVD-coatings op PCB's kunnen fabrikanten de prestaties, duurzaamheid en esthetische aantrekkingskracht van elektronische apparaten verbeteren en tegelijkertijd hun betrouwbaarheid op lange termijn garanderen.

Technische specificaties

Deze configuraties zijn standaard, voor een specifieke ontwikkelingsmarkt en nieuwe speciale coatings, de aangepaste configuraties en modificaties zijn op aanvraag beschikbaar.

                     Opleiding van klanten op het gebied van het gebruik en het coatingproces