Chrome die Vervanging met PVD-Proces galvaniseren

Toepassingen

Chrom is een filmoppervlaktebehandeling die in veel industriële sectoren wordt gebruikt om een uitstekende glanzende decoratie te bieden, waardoor corrosie en slijtage worden voorkomen.

De hexavalente chroomelektroplatering (Cr6+) heeft echter de gezondheid van de gebruikers geschaad en het milieu verwoest.

Maar met hogere kwaliteitseisen van klanten en lagere productiekosten van fabrikanten, moest een alternatieve, goedkope oplossing worden gevonden.Het voorkomen van negatieve gezondheidseffecten en schade aan ons milieu.

De behandeling van PVD is geïdentificeerd als de perfecte oplossing voor deze problemen.

Royal Technology heeft gestandaardiseerde PVD-coatingapparatuur ontwikkeld die kan worden toegepast op verschillende materialen:

• ABS, ABS + PC, PA, PBT, Messing, Messing legering, Metaal staal, Zink legering, Aluminium legering.
  PVD heeft een revolutie teweeggebracht in de verwerking van chroom in industriële sectoren zoals:
  Automobilerij (bv. interieur, logo, enz.)
• Mode
• Consumentenelektronica
• Gereedschapsinstrumenten
• Verlichting
• Verpakking
  Badenarmaturen
• Huishoudelijk apparaat

En in veel andere industrieën hebben onderdelen beschermende lagen en esthetische coatings nodig.

Voordelen

• Duurzame productie
• Robuust ontwerp
• Grote capaciteit
• Massaproductiviteit
• Milieuvriendelijke, reproduceerbare coating
• Gebruikersvriendelijk

Bovendien zijn de voordelen van de PVD-chroomcoating:

1. Milieuvriendelijk: het gehele proces is schoon, volledig vrij van chemische CO2-emissies
2. Hoog esthetische afwerking met een briljante metalen uitstraling
3. Hoge hardheid, slijtage- en corrosiebestendigheid, duurzaamheid; hoge uniformiteit; verstelbare dikte door middel van juiste coatingsrecepten en bedrijfsprocessen
4. Hoge herhaalbaarheid, snelle cyclustijd, kostenefficiëntere producten
5. Een breed scala aan afwerkingen: reflecterend, glanzend en mat; helderheid van doorzichtig tot halfdoorzichtig, van volledige dekking tot reflecterende afwerking
6. Grote verscheidenheid aan substraten, grotere flexibiliteit en keuze in productontwerp
7. Besparing voor gebruikers
8. Betrouwbaarheid, in staat zijn om de machine 24/7 te bedienen
9. Hoge opbrengst
10. Recycleerbaarheid

    
    PVD-chroomcoatingproces
    
    
     

    Bovenlaag
    Het biedt bescherming aan de PVD-metaalschaal en verhoogt de prestaties ervan

    PVD-METALLAG
    Metalen of legeringen: chroom, titanium, koper, koper, zilver, aluminium, nikkelchroom, roestvrij staal en andere

    BASE-COATING
    Het maakt het substraat onvolmaakt, verbetert de hechting, zorgt voor helderheid van het oppervlak en verbetert de hardheid van het substraat.
    
    
    
     

    Technische specificaties

    De machine PVD-Cr1600 is uitsluitend ontworpen om het traditionele chroomelektroplaten te vervangen.

    In combinatie met het UV-proces, de coating toepassing dekt alle materialen: kunststoffen, messing en zinklegering en zacht staal.De kathodische boogverdamper en de magnetronsputterkatodes bieden maximale flexibiliteit en veel afwerkingsvereisten met verminderde cyclustijden.
    Cyclustijd: 20 tot 30 minuten
    Capaciteit per ploeg (8 uur): ongeveer 15 cycli

    Model: PVD-Cr1600
    Afzettingskamer (mm): roestvrij staal met voering, φ1600 x H1600 (63 ′′ x 63 ′′)
    Effectieve coatingzone (mm): φ1350 x H1250
    Vermogen om de banden te vergroten
    Aantal satellieten (mm): 6 x φ 350
    Kracht met gepulseerd bias: 48 kW
    Arc cathode vermogen (KW): 9*5
    Impulsed Sputtering Power (KW): 2* 48
    Vacuümpomp: Mechanische, wortel- en diffusiepomppakketten
    Beheersysteem: PLC-gecontroleerde verwerking met touchscreen HMI
    Elektrische behuizingen (mm) L x W x H: PS: 1200 x 2000 x 600
    Vermogen: 600 x 2000 x 1000

    Gebruiksvereiste

    Installatieruimte (L x W x H) mm: 5000 x 4000 x 4000

    Werkomgeving met vermogen: 1 3 fase, 380 V, 50 Hz,

    Gecomprimeerde luchtdruk: 0,5 MPa ~ 0,7 MPa, 5 ~ 8 kg/cm2

    koelwaterstroom: 120 liter/min of meer voor Arc, sputteringbronnen en vacuümpompen;

    Watertemperatuur (inlaat): 20-25°C

    Waterdruk (inlaat): 0,3 MPa ~ 0,4 MPa

    Waterdruk (uitlaat): minder dan 0,1 MPa, verschil tussen inlaat en uitlaat ongeveer 0,3 MPa.

    Waterkwaliteit: weerstand ten minste 5kΩcm
    
    Machineconfiguratie volgens de eisen van de klant,de inrichtingontwerp en werkplaatsplankan op aanvraag worden geleverd doorKoninklijke Technologie.

     

    Belangrijkste onderdelen Inleiding
     

    1. satellieten

11. Robuust ontwerp en laserprecisiebewerking
12. Magnetische vloeistofverzegelingsinrichting

• Mechanische lagers (optioneel keramische lagers)
  
   

  2. Vacuümpompgroepen

  2.1 Een efficiënt pompsysteem bevat 2 sets DP28 ′ diffusiepompen.
  2.2 Koudvangingsinrichting om te voorkomen dat moleculen van oliedamp de diffusiepomp in de kamer binnenhalen
  
  
   

  3. Afleveringsbronnen

  3.1 kathodische bogen verdeeld over kamers met 2 lijnen
  3.2 2 sets magnetron-sputterkatoden gemonteerd op de kamerwand
  3.3 Afzetting bij lage temperatuur
  3.4 Aanbevolen substraatmaterialen:
  Plastics: ABS, PC, PC/ABS, PC/PBT, PC/PRT, PA (glasvezel en mineraal geforceerd)
  andere polymeren; met lak gespoten substraten, glas.
  Metalen: roestvrij staal, aluminium, titaniumlegeringen, aluminiumlegeringen, zinklegeringen, koper en vele andere metalen.
  3.5 Aanbevolen doelmetalen
  Chroom, titanium, zirconium, aluminium, roestvrij staal, koper, zilver, goud
  en vele andere niet-feffmagnetische metalen.
  
  
   

  4. operatie enControlesysteem:Mens-machine-interface (HMI)

  Op maat gemaakte gebruikersinterface kan worden geprogrammeerd in uw gekozen talen
  De geschiedenis van de coatingprocessen wordt automatisch opgeslagen
  10 coatingprocessen kunnen te allen tijde worden teruggeroepen en uitgevoerd (nr. 0~nr. 9).
  Cycluspagina: toont alle parameters die moeten worden geselecteerd om een proces te maken
  Probleemoplossings- en waarschuwingspagina's
  Onderhoudspagina
  Elektronische componenten zijn: Wöhner, Schneider, Omron merken.
  
   
  
  De hierboven genoemde beschrijvingen zijn louter indicatief, Royal Techde biologieDe fabrikant behoudt zich het recht voor om tijdens de fabricage van de machine nauwkeurige gegevens te verstrekken of wijzigingen aan te brengen.
   

  Lees wat onze klanten zeggen over deze totale coating oplossingen:

  1 aprilst2018

  Aan het Royal Technology Team:

  Ik kocht de PVD-machine RTAC-1416. na de start en inbedrijfstelling van de apparatuur, keramiek, glas en roestvrij staal werden gecoat. de kwaliteit van de coating is uitstekend.
  Voor het bedekken van producten van Al-Zn-legeringen is aanvullende oppervlaktevoorbereiding van de te coaten onderdelen noodzakelijk.Maar aangezien er problemen zijn met galvaniseren en nikkelenDe verkoper van deze apparatuur kan de technologie van de coating zonder het gebruik van galvanisering te leveren.
  De kleuren zijn gevarieerd en erg mooi, vooral op glas en keramiek.die vijf keer goedkoper zijn., en de resulterende kleur is praktisch hetzelfde.
  Het bedrijf verzorgt ook diensten voor de lancering van apparatuur.Wij hebben gebruik gemaakt van de diensten van een tolk die niet over voldoende technische taalkennis beschikteMaar in principe was alles duidelijk, dankzij de zeer toegankelijke en gebruiksvriendelijke interface van de software, en een handig touchscreen.
  Bij de aankoop van een PVD-machine moet je een compressor en een koeler hebben.Het bedrijf levert ook de nodige reserveonderdelen..
  Voor de aankoop van een PVD-machine werden alle onderhandelingen op het internet gevoerd.
  Ik wil mijn dank uitspreken aan de hoogopgeleide manager van het bedrijf, juffrouw Zhou Xin, die hielp om de zaak tot een logische voltooiing te brengen.

  TSykalo Sergey Alekseevich (Zaporozhye, Oekraïne)
  
   

  Russisch:

   

  Ik heb een vacuüminstallatie gekocht voor het aanbrengen van de coating SAS1416. Na de start en inbedrijfstelling van de apparatuur werden keramiek, glas en roestvrij staal bedekt.

  Voor de bekleding van producten van zink- en aluminiumlegeringen is een aanvullende voorbereiding van het oppervlak van de beklede onderdelen noodzakelijk.en daarna op de oppervlakte een decoratieve coating aanbrengenDe leverancier van deze apparatuur kan een technologie voor het aanbrengen van de coating zonder gebruik van galvanisatie leveren..

  Er is geen zin om geld uit te geven aan dure doelen van chroom, in plaats daarvan kun je titanium doelen gebruiken.Die zijn vijf keer goedkoper.De kleur verschilt niet.

  Het bedrijf levert ook diensten voor het opstarten van de apparatuur. Bij het opstarten is een tolk nodig.Maar...In principe was alles duidelijk dankzij een zeer toegankelijke en handige software-interface en een handig touchscreen.

  Bij de aankoop van een machine is het noodzakelijk om een compressor en koeler te hebben.Ook de nodige reserveonderdelen worden in het pakket geleverd..

  Voor de aankoop van de auto werden alle onderhandelingen via het internet gevoerd.

  Ik wil m'n dank uitspreken aan de hooggekwalificeerde manager van het bedrijf, mevrouw Zhou Xin, die me geholpen heeft de zaak tot een logische conclusie te brengen.

  Tsykalo Sergey Alekseyevich (g. Запорожье, Oekraïne)

   

  Oekraïens:

  Ik heb een vacuüminstallatie gekocht voor het aanbrengen van de ASC1416-bedekking.
  Voor het dekken van producten van zink- en aluminiumlegeringen is extra voorbereiding van het oppervlak van de onderdelen noodzakelijk.En dan over het oppervlak een decoratieve bekleding aanbrengen.Maar omdat er problemen zijn met galvanisatie en nikkelen, kan je er ook zonder. De verkoper van deze apparatuur kan een technologie bieden om een coating aan te brengen zonder het gebruik van galvanen.
  Er zijn veel verschillende kleuren, vooral op glas en keramiek.Dat is vijf keer goedkoper.De kleuren verschillen niet.
  Het bedrijf biedt ook startdiensten aan, maar bij het opstarten van de nodige vertaler, gebruikten we de diensten van een vertaler die niet voldoende kennis had van de technische taal.,Het werd duidelijk dankzij de zeer toegankelijke en handige software-interface en het handige touchscreen.
  Bij de aankoop van de apparatuur is een compressor en een koelmachine vereist. We worden aanbevolen om een compressor van 9-10 atm te hebben, maar 5-6 atm is voldoende. Ook worden de benodigde reserveonderdelen in het pakket geleverd.
  Voor we de apparatuur kopen, gaan we via internet praten.
  Ik wil een speciale dank betuigen aan de hooggekwalificeerde manager van de onderneming, Miss Zhou Xin, die me geholpen heeft om de zaak tot een logische conclusie te brengen.

  Tsikalo Sergij Oleksiyovich (m. Запорижья, Oekraïne)

   

   

  
  - Ik weet het niet.