![]() |
Merknaam: | ROYAL |
Modelnummer: | RTEP |
MOQ: | 1 reeks |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per Maand |
Royal Technology heeft de gehele toeleveringsketen voor PVD-metalliseringsdiensten ontwikkeld en gebouwd.UV-hardingsbasis/overlaagPVD-chroming metaliseren tot LED-verlichting assembleren, we zijn in staat om een complete turn-key coating oplossing te bieden.
This series of high vacuum metallizing equipment is customized designed system for manufacturing high quality of mirror finishing and see-through (transparent effect) finishing thin films on 3D automotive acrylic billboard.
Met de PVD-thermische verdampingstechnologie, die een hoogreflecterende film op het PMMA-oppervlak legt, ontstaat een uitstekende coatinglaag als hieronder:De tekensymbolen lijken op massief metaal (roestvrij staal effect); terwijl ze's nachts worden verlicht (LED-licht binnenin is geïnstalleerd) vanuit de voor-, achter- en zijkanten.
Toepassingen:
3D-LED-verlichting Automobile LOGO en teken symbolen, PC / PMMA Chrome Coating, Aluminium / zilver / koper / SS draden Metalisatie, PC-paneelplaten van spiegels.
Technische voordelen
Met de PVD-vacuümmetalliseringstechniek kan de filmdikte worden gecontroleerd, het coatingproces is milieuvriendelijk,een ideale coatingsolutie ter vervanging van het conventionele chroomplatingproces.
En nog meer voordelen:
1Duurzaam, levensduur is tot 5~8 jaar, zelfs in de buitenlucht.
2Makkelijk te monteren en te onderhouden met schroeven of ophangmethode.
3. Veilig en betrouwbaar. Het PMMA materiaal maakt het veel lichter in gewicht dan metalen logo's, sterk verminderen het risico op verwondingen door vallen ongeval.
4. Uitstekende esthetische afwerking: overdag lijken de symbolen van het bord van de auto op massief metaal (effect van roestvrij staal);'s nachts worden ze verlicht
(LED-licht binnen is geïnstalleerd) van voor, achter en zijkant.
Royal Technology ontwikkelde met succes 3 modellen van het metalliseringssysteem om de wereldwijde coating service centra te bedienen: Zuid-Korea, Mexico en China landen.
Model A: bovenste coatingstructuur
RTEP3600
Voordelen
1. De deur in het spoor, schuifmodel, gemakkelijk te bedienen en zeer handig voor het laden/ontladen
1.1 Maximale productgrootte: 3000 mm
1.2 Geschikt voor doorzichtige afwerking
2Het unieke roterende rack en het verdampingssysteem zorgen voor een hoge uniformiteit.
2.1 De hoogte van het substraat tot de verdampingsbron kan flexibel worden ingesteld;
2.2 De afstand van de verdampingbronnen kan worden aangepast;
2.3Drie groepen verdamping bronnen voor een perfecte volle oppervlakte coating.
RTEP2200
Voordelen
Model B: cilindrische kamer met planetair rotatiesysteem
RTEP2500
Voordelen:
Insite
De deur in het spoor, schuifmodel, gemakkelijk te bedienen en zeer handig voor het laden/ontladen.
Het unieke roterende rack en het verdampingssysteem zijn ontworpen om een hoge uniformiteit te garanderen.
- De afstand van het substraat tot de verdamping kan flexibel worden aangepast;
De afstanden tussen de verdampingsoorzaken kunnen worden aangepast.
De ondergrondhouder glijdt in de kamer voor/achteruit.
De 2e substraat trolley voor de optie om de efficiëntie te verhogen.
Technische specificaties
Model | RTEP6600 | RTEP4500 | RTEP3600 | RTEP2500 | RTEP2200 |
Standaard Toepassingen |
Auto logo en symbolen billboard, bumpers, bezels en andere plastic grote onderdelen voor vacuümmetallisering. Cr/NiCr/Al-metallisering, van doorzichtig tot spiegelvormig afwerkingseffect, programmeerbaar besturingsproces. |
||||
Afleveringskamer | Koepel | Koepel | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen | van de soort gebruikt voor de vervaardiging van motorvoertuigen |
Afmetingen van de kamer (L*W*H) mm |
6600*1300*3800 (32,6 m3) |
4500*1300*3200 (18,7 m3) |
φ3600*1700 (17,3 m3) |
φ2500*2500 (12,3 m3) |
φ2200*1500 (5,7 m3) |
Projectlocatie en Built Time |
China, 2014 | China, 2015 | Mexico, 2014 | China, 2014 | Zuid-Korea, 2015 |
Max. grootte van de lading (mm) | 6000 | 4000 | 3300 | 2000 | 2000 |
Max.Totaal vermogen (KW) | 300 | 200 | 200 | 200 | 100 |
Gemiddeld vermogen Verbruik (kW) |
150 | 100 | 100 | 110 | 60 |
Cyclustijd (minuten) | 30 | 25 | 25 | 20 | 20 |
Flexible configuraties: de machine wordt ingesteld op basis van de coatingprocessen en de klant’De Commissie is van oordeel dat de |
Prestaties
A. Ultieme vacuümdruk: beter dan 8,0 × 10-4 Pa
B. Werkdruk in vacuüm: 1,0 × 10-2 Pa.
C. Pomptijd: van 1 atm tot 8,0×10-3Pa≤15 minuten
(@ kamertemperatuur, schoon en lossen)
D.Leakage rate: 9,0-5 Pa m3/sec. Of beter dan 0,67 Pa in 1 uur na het uitschakelen van de machine van de ultieme druk.
E. Depositiematerialen: Al, Cr, Sn, SS, Cu, Au, Al, In, Sn... enz.
F. Verdampingsbronnen: wolfraamfilament, boot, mand, enz.
G. Bedrijfsmodel: volledig automatisch/semi-automatisch/handmatig
H. Veiligheidscircuits en interlocks: talrijke veiligheidsinterlocks ter bescherming van gebruikers en apparatuur (water, stroom, enz.)
doorzichtigheid
Gebouwd: sinds 2015
Locatie: China, Mexico en Zuid-Korea
Neem vandaag nog contact op met onze technici voor meer specificaties.