Merknaam: | ROYAL |
Modelnummer: | Rtep1616-SP |
MOQ: | 1 set |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T, D/A, D/P |
Toeleveringsvermogen: | 10 sets per maand |
EMI van telefoontoebehoren de Metalliseringspvd EMI shileding Deklagen van Beveiligingsfilms op Mobiele Telefoon
Hoe PVD-werkt de Deklaag?
Het stevige metaal wordt gelaten verdampen of in een hoog vacuümmilieu geïoniseerd en op elektrisch geleidende materialen als een zuiver metaal of van de metaallegering films gedeponeerd. Wanneer een reactief gas, zoals stikstof, zuurstof of een op koolwaterstof-gebaseerd gas aan de metaaldamp wordt geïntroduceerd, leidt het tot nitride, oxyde, of carbidedeklagen aangezien de metaaldampstroom, chemisch met de gassen reageert. PVD-de deklaag moet in een gespecialiseerde reactiekamer worden gedaan zodat het gelaten verdampen materiaal niet met enige verontreinigende stoffen reageert die anders in de ruimte aanwezig zouden zijn.
Tijdens het proces van PVD-deklaag, worden de procesparameters dicht gecontroleerd en beheerst zodat de resulterende filmhardheid, de adhesie, de chemische weerstand, de filmstructuur, en andere eigenschappen voor in werking gesteld elk herhaalbaar zijn. Diverse PVD-deklaag wordt gebruikt om slijtageweerstand te verhogen, wrijving te verminderen, verschijning te verbeteren, en andere prestatiesverhogingen te bereiken.
om hoge zuiverheidsmaterialen zoals titanium, chromium, of zirconium, zilver, goud, aluminium, koper, roestvrij staal te deponeren, gebruikt het fysische procédé van PVD-deklaag één van verscheidene verschillende PVD-deklaagmethodes, die omvatten:
Boogverdamping
Thermische verdamping
DC/MF het sputteren (het bombardement van ionen)
Ionenstraaldeposito
Ionenplateren
Het verbeterde sputteren
Elk van deze methodes behoort in de overwelvende categorie van „fysiek dampdeposito“.
EMI die vacuümcoater beschermen:
Shileding de Deklaagvoordelen van PVD EMI:
1) Het proces is milieuvriendelijk
2) Lage investering en hoge terugbetaling voor eigenaar;
3) Hoog volumeproductie, snelle cyclus, lage kosten;
4) Het unieke ontwerp is vriendschappelijke verrichting en laag onderhoud.
Wat is PVD-deklaag?
PVD-de deklaag, of de Fysieke deklaag van het Dampdeposito, bepalen een verscheidenheid van vacuümdeklaagmethodes. Deze deklaagtechnieken worden gebruikt om een uiterst dunne film op voorwerpen toe te passen die beschermende barrières, decoratieve kleuren, of verschillende andere functionele voordelen vereisen. Het is een het depositoproces van typeofvavuum waar een materiaal in een luchtledige kamer, vervoerd atoom door atoom over de kamer aan het substraat, wordt gelaten verdampen en in een film aan de oppervlakte van het substraat gecondenseerd.
EMI de Deklaageigenschappen van de Beveiligingsfilm
Filmdikte: 1.5 ~ 3 microns hangt van het vereiste af.
Filmweerstand: (ohm) dan beter 0.5Ω
Adhesie: 3M810 band > 5B
Het shileding van PVD EMI Deklaagspecificaties
MODEL | Rtep1616-SP | ||||||
TECHNOLOGIE |
THERMISCHE VERDAMPING, WOLFRAM, GLOEIDRAAD, gloedlossing, magnetron het sputteren |
||||||
MATERIAAL | Roestvrij staal (S304) | ||||||
KAMERgrootte | Φ1600*1600mm (h) | ||||||
KAMERtype | Cilinder, verticaal, 2 deuren | ||||||
EVAPORTATION SYSTEEM | EXCLUSIEF ONTWERP VOOR EMI METALLISERING | ||||||
DEPOSITOmateriaal | Zilver, Koper, Roestvrij staal, Nikkel | ||||||
DEPOSITObron | WOLFRAMgloeidraad + de Sputterende Kathode van gelijkstroom | ||||||
CONTROLE | PLC (Programmeerbaar Logicacontrolemechanisme) + Touch screen | ||||||
POMPsysteem | Roterende Pistonr-Vacuümpomp | ||||||
Roterende Vinvacuümpomp | |||||||
Wortelsvacuümpomp | |||||||
Diffussionpomp + Beken Polycold | |||||||
VOORBEHANDELING | Plasma het Schoonmaken | ||||||
VEILIGHEIDSsysteem | Talrijke veiligheidskoppelingen om exploitanten en materiaal te beschermen | ||||||
Het KOELEN | Koud Water | ||||||
MACHT ELEKTRO | 480V/3 phases/60HZ (volgzame de V.S.) | ||||||
460V/3 phases/50HZ (volgzaam Azië) | |||||||
380V/3 phases/50HZ (volgzaam EU-Ce) | |||||||
VOETAFDRUK | L9000*W4200*H3000mm | ||||||
TOTAAL GEWICHT | 10.5 T | ||||||
CYCLUSDUUR |
20 minuten (afhankelijk van substraatmateriaal, substraatmeetkunde en milieuvoorwaarden) |
||||||
MACHTSmax. | 80KW | ||||||
GEMIDDELDE MACHTSconsumptie (ONG.) | 45KW |
Tevreden om ons voor meer specificaties te contacteren, is de Koninklijke Technologie geëerd om u te verstrekken totale deklaagoplossingen.