EMI Shielding Coating Machine, Cellphone-Geval EMI Shielding Coatings

Elektro-magnetische interferentie (EMI) -schildmetalisatorToepassingen:

Elektronische industrie zoals mobiele telefoonhoesjes, laptophoesjes, radar snelheidsmetingsinstrumenten, auto-videocomponenten, enz.
Andere industrieën hebben behoefte aan elektromagnetische interferentiebescherming

Substraatmaterialen: ABS, PC, PC+ABS, plastic enz.

EMI-schildfilm eigenschappen

1. Filmdikte: 1,5 ~ 3 micron, afhankelijk van de vereisten.
2. Filmweerstand: (ohm) beter dan 0,5Ω
3. Aanhangsel: 3M810 band > 5B

EMI-beschermingsfilmcoatingproces

1. DC-sputtering van roestvrij staal
2. Koperafzetting door thermische verdamping
3. DC Sputtering roestvrij staal, volledige dekking op Cu-filmlaag.

EMI-beschermingscoatings door PVD-vacuümoplossing

RT1616-EMI Vacuüm Metaliseringsmachine is speciaal ontworpen voor EMI-bescherming dunne film afzetting die op grote schaal wordt gebruikt in telecommunicatieapparaten, computers, notebooks, consumenten elektronica,huishoudelijk apparaat, lucht- en ruimtevaart- en militaire artikelen.

Voordelen

De afwerkingen worden afgezet met behulp van een milieuvriendelijk groen proces zonder verontreiniging;
Hoge efficiëntie
Uitstekende uniformiteit.
Productie in grote hoeveelheden
Lage kosten, ideale oplossing voor de vraag naar massaproductie
Hoge opbrengst, tot 98%
Dikte kan worden gecontroleerd

Ontwerpkenmerken

1) 2-deursconstructie en snelle pomp snelheid voor een hoge productiviteit
2) Gebruikersvriendelijk touchscreenpaneel met PLC-besturing
3) Mensvriendelijk softwareprogrammaontwerp voor stabiele productie en hoge kwaliteit.
4) Een hoog doelgebruik van sputtering zorgt voor lage productiekosten.
5) Goede uniformiteit en uitstekende hechting
6) Geavanceerd ontwerpconcept voor een betere prestatie om de productie-efficiëntie en gekwalificeerde snelheid te verhogen.
7) Ionbronvoorziening voor plasmaring en oppervlakteactiviteitsbehandeling ter verbetering van de hechting.
8) De pomptijd bij hoog vacuüm wordt met 25% tot 75% verkort door de waterdampcryopomp Polycold.

Polycold, ook wel waterdamp cryopomp genoemd, vangt waterdamp effectief op die 65% tot 95% van het restgas in Hi-vac-systemen omvat.Waterdamp is meestal de meest reactieve verontreiniging die aanwezig is bij Polycold., kunt u verwachten dat u de doorvoer van producten in uw bestaande systeem met 20% tot 100% verhoogt en de kwaliteit van de afzetting verbetert.

1. Verminderde pomptijd bij hoge vacuüm met 25% tot 75%
2. Verhoging van de productdoorvoer met 20% tot 100%;
3. Typische terugverdientijden van minder dan één jaar;
4. Lagere waterdamppartijdruk tijdens de verwerking voor een hogere filmkwaliteit, betere hechting en meer reproduceerbare afzetting.

Type:

• Verticale oriëntatie, cilinder, 2-deurs structuur, vooropening.

Technische specificaties

• Prestaties

1. Ultieme vacuümdruk: beter dan 5,0 × 10-6Torr.
2. Werkdruk in vacuüm: 1,0 × 10- 4Torr
3. Pomptijd: van 1 atm tot 1,0×10- 4Torr≤5 minuten (kamertemperatuur, droge, schone en lege kamer)
4. Materiaal voor het metalliseren (verdamping): roestvrij staal, koper
5. Operatiemodel: volledig automatisch/semi-automatisch/handmatig

• Structuur

De vacuümcoatingsmachine bevat het volgende compleet systeem:

1. Vacuümkamer

1.1 Afmeting: binnendiameter 1600 mm

Inwendige hoogte: 1600 mm

Gebruikbare hoogte: 1265 mm

Totale hoogte: 1420 mm

1.2 Materialen: vacuümkamer SUS304

deuren en flenzen SUS304

Versterkingsstructuur van de kamer: SS41 zacht staal, met geverfde afwerking.

Kamer chassis SS41 zacht staal met geverfde afwerkingsoppervlakte

1.3 Sputtering- en verdampingsschild: SUS304

1.4 Uitzichtvenster: op de deuren van de kamer

1.5 Vacuümkamer ventilatie klep (inclusief geluidsdemper)

1.6 Deur: SUS304-materiaal Diameter 1600 mm Interne hoogte: 1600 mm

1.7 Afzettingsaandrijfsysteem: Centrale aandrijving max. 1400 mm*1265 mm

1.8 Rijmotor: 1/2 pk

1.9 Verdampingsvermogen: 1 set per deur

DC-sputteringvermogen: 1 set

Sputtering Katodengrootte: 125*1400mm

2. Ruwe vacuümpompinstallatie

2.1 Olieverzegelde roterende vacuümpomp met schroef

a: pompsnelheid: 640 m3/uur

2.2 Roots Pump Leybold

a: pompsnelheid:4400 m3/uur

2.3 Ruwe vacuümklep: pneumatisch model

2.4 Vacuümleidingen: 6 ̊ en 8 ̊ SUS304 materiaal

2.5 Vacuümventilatie-klep: elektromagnetisch model 3/8

3. Hoog vacuümpompsysteem

3.1 Oliediffusiepomp: RTDP-36

1. Pompsnelheid: 40000L/S
2. Ultieme vacuümdruk: beter dan 10- 7Torr.
3. Verwarmingsvermogen: 3fasen, 21 kW.
4. Olieverbruik: 9 liter

3.2 Koudval: 36 ̊, waterkoeling tegen de terugstroming van de olie

3.3 High Vacuum Valve: pneumatisch

3.4 Vorderaansluiting: pneumatisch

4. Elektrisch besturingssysteem

4.1 Hoofdcircuit: schakelaar zonder zekeringen, elektromagnetische schakelaar,
C/T in serie-type

4.2 Verdampingsvermogen

4.3 Verdunningsregelsysteem

4.4 Sputtering Power, gelijkstroommodel

4.5 Besturingssysteem: PLC + touchscreen automatisch/handmatig

4.6 Bedieningssysteem: touchscreen + display

4.7 Vacuümdrukmetersysteem

Vacuummeter: Leybold Center Twee 1 set

Volledige afmeting: 760 Torr ~ 10- 7Torr 1 set

4.8 Alarmsysteem:

De druk van de perslucht is lager: alarmgeluid

Koelwaterstroom lager: alarmgeluid

Onregelmatige werking: alarmgeluid

4.9 Vermogensbelastingindicator: Spannings- en belastingstroomindicator

5. Subsysteem

5.1 Stelsels voor het bedienen van ventielen met gecomprimeerde lucht

5.2 Koelwatersysteem: waterleiding en schakelaarsysteem

5.3 Polycold (-120~-145°C) Cryopomp 1 set

Model: MaxCool-2500L

Maximale belasting: 2500 W

Pompsnelheid: 14000 L/s.

6. Depositiesysteem

6.1 Sputterbron

1. Sputtering Doel ¥ 125mm*1400mm* 12~14mm ¥ 1 set
2. Schutter 1 set
3. Massa-stroomregelaar: Ar-gas 1 set
4. Stroomvoorziening voor sputtering: gelijkstroom 60 kW 1 set

6.2 Verdampingsbronnen

1. Wolframverdampingsbronnen
2. Verdampingsstroom: 20 kVA
3. Ionbronapparaat en stroomvoorziening
4. Werkomgeving

Gecomprimeerde lucht: 5 tot 8 kg/cm2

Koelwater: Temperatuur van het water: 20°C tot 25°C, 200 liter/min.
Inwaterdruk: 2 tot 3 kg/cm2

Vermogen: 3 fase 380V 50Hz ((60Hz), 160kVA

Installatieoppervlak: (L*W*H) 6500*5500*2700mm

Afvoer: ventilatie voor mechanische pompen

We hebben ons inzet om de meest geschikte coatingprocessen voor verschillende 3D-onderdelen te ontwerpen en te ontwikkelen, die voldoen aan de productievereisten van onze klanten.Dus we leveren totale coating oplossingen voor EMI coating.

Als een aangepast coatingsysteem vereist is, deel dan uw gedachten en ideeën met ons team en stuur uw productspecificaties in, we zullen samenwerken om de beste oplossingen te vinden.

Neem contact met ons op voor meer specificaties, Royal Technology is vereerd om u complete coating oplossingen te bieden.

Neem contact met ons op voor meer specificaties, Royal Technology is vereerd om u complete coating oplossingen te bieden.