Plastic vacuüm metalliserende machine, hoge reflectiefilmafzetting, verlichtingsreflectorafzetting;
Invoering:
Royal Technology heeft wereldwijd meer dan 100 sets thermische verdampingscoatingsystemen ontworpen, geproduceerd en geïnstalleerd, die een verscheidenheid aan toepassingen en industrieën omvatten, zoals:
Kunststof exterieur/interieur voor auto's
Voertuigverlichting en componenten
Commerciële, industriële en residentiële LED-verlichtingsreflectoren
Cosmetische pakketten
Glaswerk en spiegels
Elektronische consumentenproducten
EMI-schild en NCVM-films
Speelgoedonderdelen en sportartikelen
Huishoudelijke apparaten van wasmachines en diverse accessoires van meubels
Mode, klokken en horloges
Om er maar een paar te noemen, op veel andere gebieden worden PVD-vacuümmetallisatieprocessen nog steeds gebruikt en ontwikkeld in de coatingindustrie.
Het PVD-metalliseringsproces geeft de objecten een hoogglanzende, reflecterende, metallic look die in verschillende kleuren kan zijn.
PVD vacuümmetallisatieproces:
De werkstukken worden geüpload naar de satellieten die vervolgens op het reksysteem worden bevestigd
Sluit de kamerdeur (nr. 1) en start het automatische proces met HMI-programma
De operator lost/laadt werkstukken voor de andere deur (nr. 2)
Nadat het Auto Metallization-proces is voltooid, ontluchtingsproces en open de deur No.1;sluit deur nr. 2 en herhaal de cycli.
Het hele proces is snel en verbetert de kwaliteit en schoonheid van materialen aanzienlijk.
Hoge productiviteit, besparing van bedrijfstijd, productiekosten worden sterk verlaagd.
Het Royal Technology metallisatiesysteem is verkrijgbaar in zowel verticale als horizontale oriëntatie.
De kamers zijn vervaardigd voor cilindrische en kubische vormen.
We gebruiken het roestvrijstalen materiaal voor fabricage en de beste componenten op de wereldmarkt voor hoge kwaliteit en betrouwbaarheid van machines geproduceerd door Royal Technology.De planetaire roterende systeemstructuur zorgt voor perfect uniforme coatings.
Technische specificatie:
| Beschrijving | RTEP1000 | RTEP1418 | RTEP1616 | RTEP1820 | |
| Afzettingskamer | mm | φ1000 x H1000 |
φ1400 x H1800
|
φ1600 x H1600 |
φ1800 x H2000
|
| Deur structuur | set | 1 | 2 | 2 | 2 |
| Verdampingsbronnen | stuks | 16 | 20~28 | 24 | 32 |
| Aantal satellieten | staven | 6 | 6,8 | 6,8,10 | 6,8,10, 12 |
| Effectief coatinggebied | mm | φ250 *6*H700 |
φ370*6*H1500 φ300*8*H1500 |
φ440*6*H1300 φ350*8 *H1300 φ300*10 *H1300 |
φ500*6*H1700 φ400*8*H1700 φ340*10*H1700 φ290*12*H1700 |
| Cyclustijd | min. | 10~12 | 15 | 15 | 15~20 |
| Verdampingsvoeding | kVA | 20 | 30 | 35 | 40 |
| Stroomvoorziening voor plasmareiniging |
kVA
|
7 | 10 | 10 | 10 |
| Ultiem vacuüm | 8.0*10-4vader | ||||
| Pompsnelheid | van pinautomaat tot 9,0×10-3Pa≤10minutes ( @ kamertemperatuur, schoon en lossen) | ||||
| Capaciteit roterende zuigerpomp | L/S | 70 | 150 | 150 | 150 *2 |
| Wortels Pompcapaciteit | L/S | 300 | 600 | 600 | 1200 |
|
Capaciteit van de difusiepomp (met koude val) |
L/S | 6000 | 8000 | 8000 | 2*8000 |
| Pompcapaciteit vasthouden: | L/S | 15 | 30 | 30 | 70 |
| Geschat maximaal vermogen | KW | 50 | 75 | 75 | 110 |
|
Geschat gemiddeld vermogen
|
KW | 25 | 35 | 35 | 60 |
| Geschat gewicht: | KG | 4500 | 7300 | 9000 | 11000 |
| Voetafdruk (LxBxH) | mm | 3000*3000*2200 | 5000*4000*3500 | 6000*5500*3200 | 6500*6000*3800 |
Opmerking: Machineconfiguratie afgestemd op de eisen van de klant, het fixutring-ontwerp en de werkplaats
lay-outplan ondersteunt van Royal Tech.
Neem contact met ons op voor meer specificaties, Royal Technology is vereerd om u totale coatingoplossingen te bieden.
PVD vacuümmetalliseringsapparatuur - thermische verdamp...download de volledige brochure, klik hier.
