De machine RT-R2R-machine is exclusief ontworpen en gebruikt voor verpakkingspapier - eenzijdige coating, zoals: etiketten, sigaretten, voedsel enz. Hoogwaardige verpakkingsmaterialen en farbic-industrie.
Met aluminium gecoate plastic folie en papier zijn essentieel voor de moderne verpakkingsindustrie.
We hebben een aantal van de nieuwste technologieën voor de verpakkingsindustrie ontwikkeld, omdat onze levensstandaard verandert, evenals de producten die we gebruiken.
Terwijl veel verpakkingen zijn veranderd van de relatief zware aluminiumfolie en aluminium/kunststoflaminaten naar de nieuwste technologie voor veel lichtere en zeer dunne gemetalliseerde plastic films en papiersoorten.
Hierdoor is de benodigde hoeveelheid grondstof en daarmee de totale kosten van het materiaal dat tegenwoordig in de verpakking wordt gebruikt, verlaagd, terwijl het sterker en beter beschermend is geworden.
Technische voordelen:
PLC + IPC-bedienings- en besturingssysteem
Technische specificaties - Vierkante kamer | ||||||||||||||
Item | Beschrijving | R2R metalliseermachinemodellen | ||||||||||||
RT-R2R-1100S | RT-R2R-1350S | RT-R2R-1700S | RT-R2R-2100S | RT-R2R-2200S | ||||||||||
Substraten Coatings | Beschikbare substraatmaterialen (dikte: m) | HUISDIER:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | HUISDIER:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | HUISDIER:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | HUISDIER:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | HUISDIER:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | HUISDIER:12~60 BOPP:20~60 PVC:20~60 CPP:20~60 | |||||||
Ondergrondbreedte (Max.) mm | 1100 | 1350 | 1700 | 2050 | 2200 | 2500 | ||||||||
Roldiameter (max.) mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | 800 | ||||||||
Kerndiameter (binnen) mm | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | 3"/6" | ||||||||
Normale coatingsnelheid (m/min.) | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | 400~600 | ||||||||
MaximaalCoatingsnelheid (m/min.) | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | 720 | ||||||||
Coatingrollen Temperatuur (℃) | -20 tot 25 | -20 tot 25 | -20 tot 25 | -20 tot 25 | -20 tot 25 | -20 tot 25 | ||||||||
Ultieme druk van de coatingkamer (Pa) | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | 5*10-3 | ||||||||
Pompsnelheid( @ staat van zonder laden, schoon, kamertemperatuur) | < 8 minuten, van pinautomaat tot 7*10-2 | < 8 minuten, van pinautomaat tot 7*10-2 | < 8 minuten, van pinautomaat tot 7*10-2 | < 8 minuten, van pinautomaat tot 7*10-2 | < 8 minuten, van pinautomaat tot 7*10-2 | < 8 minuten, van pinautomaat tot 7*10-2 | ||||||||
Vacuüm verdampingssysteem | Verdampingsbron (Crucible) Aantal: groepen | BN boornitride: 13 | BN: 16 | BN:20 | BN:24 | BN: 25 | BN: 28 | |||||||
Verdampingsvermogen (KW) | 15/groep | 15/groep | 15/groep | 15/groep | 15/groep | 15/groep | ||||||||
Verdampingsmateriaal (aluminiumdraad) | 1.8~2.0, 99,98% (zuiverheid) |
Sleutelconfiguraties:
1. Bedieningsplatform: inclusief HMI-bedieningsbureau, PLC + IPC
2. Hoogvacuümafzettingskamer en wikkelkamer;
3. Vacuümpomppakketten 1# en 2# voor depositie- en wikkelkamers
4. Stroomverdeelkasten
5. Web drive wagen en elektrische kasten
6. Hoogvacuümpomp: Diffusiepomp voor depositiekamer;
7. Koel- en verwarmingssysteem: koude val, cryopomp of koelsysteem met vloeibare stikstof;
Kenmerken van de R2R webvacuümmetallisator
1. Het webcoatingsysteem keurt geavanceerde ronde kamerstructuur goed, de vacuümkamers bevatten kronkelende (bovenste kamer) en verdampingskamers (onder);opwind-/afwikkelapparaten bevinden zich aan dezelfde kant van de vacuümkamer, waardoor het systeem lange tijd stabiel blijft werken | ||||||||
2 Hoogrenderend vacuümpompsysteem voor een korte vacuümevacuatiecyclus, verbetert de productiviteit efficiënt. | ||||||||
3 Het webcoatingsysteem is uitgerust met een houdpomp om energiebesparing te garanderen; | ||||||||
4 De depositiekamer, kronkelende kamer is uitgerust met een krachtig pompsysteem voor koude val, dat de vacuümkamer en het vocht van de ondergrond effectief kan afvoeren (temperatuur-120 ℃, het totale oppervlak van de koude valspoel 2 ㎡, wat de werkefficiëntie van de apparatuur. | ||||||||
5 Het kronkelende systeem keurt het systeem van de de spanningscontrole met vier motoren goed; | ||||||||
6 Om ervoor te zorgen dat de wikkelsnelheid van de webfilm stabiel is, is het webcoatingsysteem uitgerust met Siemens-servomotoren en servosnelheidsregelaar | ||||||||
7 De hoogwaardige SPREADERROLLERS kunnen de hoek aanpassen aan veranderingen tijdens het coatingproces om ervoor te zorgen dat de substraatrollen vlak worden. | ||||||||
8 De coatingroller, van kamertemperatuur tot -15℃, het koel- en verwarmingssysteem kan de thermische schade van de film tijdens het afzettingsproces voorkomen.Kan ook de spreidrol in de vacuümkamer openen om vocht op het roloppervlak te absorberen. | ||||||||
9 De structuur van het zwenkframe kan het wikkelproces automatisch aanpassen aan de diameter van de wikkelrol, om een gelijke wikkelafstand te garanderen. | ||||||||
10 Verdampingssysteem ontworpen met verspringende en eindvlakklemstructuur voor een hoge afzettingssnelheid, snelle afzettingsboten die veranderen en goed contact die de hoge kwaliteit van uniformiteit garanderen, de werktijd van de hulpapparatuur verkorten en de werkefficiëntie verbeteren. | ||||||||
11 Onafhankelijk aluminium draadaanvoersysteem, volgens verschillende gevraagde coatingprocessen, zowel individuele draadaanvoer voor elke groep als algemene aanpassing zijn beschikbaar. | ||||||||
12 Het storingsalarmapparaat van het webcoatingsysteem biedt tips voor het oplossen van problemen, handig voor de operator en onderhoudstechnicus om de problemen te achterhalen en op te lossen, snel terug naar de normale productie. |
Neem contact met ons op voor meer specificaties, Royal Technology is vereerd om u totale coatingoplossingen te bieden.