![]() |
Merknaam: | ROYAL TECHNOLOGY |
Modelnummer: | RTAC1800 |
MOQ: | 1 |
Prijs: | onderhandelbaar |
Betalingsvoorwaarden: | L/C, T/T |
Toeleveringsvermogen: | 10 reeksen per maand |
Technische voordelen:
1. Sterke hechting
2Zowel binnen als buiten zien door is goudkleur; en andere helderere kleuren van de uiteindelijke afwerking zijn beschikbaar
3Uitstekende krasbestendigheid.
4. Milieuvriendelijk proces
5. Energiebesparing en vermindering van arbeidskosten
6. Hogere productiviteit
PVD (Physical Vapor Deposition) boogplating is een techniek die gewoonlijk wordt gebruikt voor het coachen van keramiek met dunne films van verschillende metalen of metaallegeringen.Het PVD-boogplatingproces omvat de verdamping van het coatingsmateriaal met behulp van een elektrische boogontlading en de daaropvolgende afzetting van de metalen damp op het keramische oppervlakDit is hoe PVD-boogplating meestal op keramiek wordt uitgevoerd:
Oppervlaktevoorbereiding: het keramische oppervlak moet vóór het coatingproces goed worden gereinigd en voorbereid.of oxiden die de hechting van de coating kunnen belemmerenHet keramische oppervlak kan met oplosmiddelen, ultrasone baden of andere geschikte methoden worden gereinigd.
PVD Arc Plating Chamber: het keramische stuk wordt geplaatst in een vacuümkamer die speciaal is ontworpen voor PVD-boogplating. De kamer wordt vervolgens geëvacueerd om een hoge vacuümomgeving te creëren.
De keuze van het coatingsmateriaal is afhankelijk van de gewenste eigenschappen en het uiterlijk van de uiteindelijke gecoate keramiek.ChroomHet geselecteerde materiaal heeft meestal de vorm van een vast doelwit.
Arc Discharge and Vaporization: Wanneer de kamer onder vacuüm is, ontstaat er een elektrische boog tussen het vaste doel en het keramische stuk.het creëren van een plasma van metaaldamp in de kamer.
Afzetting op het keramische oppervlak: de metalen damp condenseert op het keramische oppervlak en vormt een dunne film.waar ze zich hechten en de coating laag creërenDe afstand tussen het doel en het keramische materiaal, evenals de afzettingskant, kunnen van invloed zijn op de dikte en de gelijkmatigheid van de coating.
Controle van parameters: tijdens het proces kunnen verschillende parameters, zoals boogstroom, spanning en afzettingstijd, worden gecontroleerd om de gewenste coatingdikte, hechting,en andere eigenschappenHet aanpassen van deze parameters maakt het mogelijk om de keramische toepassingen aan te passen aan de specifieke vereisten.
Na de coatingbehandeling: na het PVD-boogplatingsproces kan de gecoate keramiek aanvullende behandelingen ondergaan om de duurzaamheid en prestaties van de coating te verbeteren.Deze behandelingen kunnen het gluren omvatten., waarbij het gecoate keramiekmateriaal wordt verwarmd om residuele spanningen te verminderen, en afdichting, waarbij een beschermende laag wordt aangebracht om de weerstand tegen slijtage, corrosie of andere omgevingsfactoren te verbeteren.
PVD-boogplating op keramiek kan verschillende voordelen opleveren, waaronder verbeterde oppervlakhardheid, slijtvastheid en esthetische aantrekkingskracht.Het wordt gewoonlijk gebruikt in toepassingen waar keramiek verbeterde functionele eigenschappen of een decoratief metalen uiterlijk vereistVoorbeelden hiervan zijn keramische onderdelen voor elektronische apparaten, snijgereedschappen, auto-onderdelen en decoratieve keramische voorwerpen.
Machine kenmerken:
1. gestandaardiseerd, modulair ontwerp en fabricage
2Elektrische behuizing voor PS, ontworpen en vervaardigd volgens de CE-normen
3Het besturingssoftwareprogramma in IPC is exclusief ontwikkeld door Royal Technology, elke set machine is klaar voor systeem upgrading.
4Een automatisch coatingproces is beschikbaar.
5. Ontworpen met 2 sets trolley en racks systemen kunnen flexibel in/uit de kamer duwen, om de productiviteit te verbeteren.
Beschrijving | RT-vervoer van goederen | RTAC1800 | RTAE1600 |
Technische voordelen |
Vervaardiging waarbij de waarde van alle gebruikte materialen niet meer bedraagt dan 50% van de waarde van alle gebruikte materialen
Energiebesparing en vermindering van arbeidskosten
2-sets, flexibele trolley & rack uit de kamer
Hoge opbrengst
|
Hoger volume voor l-glaslamp, metaaldraadlamp
Beschikbaar voor keramische vazen, keramische toiletten, keramische wasbakken enz.
|
Combinatie van boog-ionplating en thermische verdamping twee technieken, die elkaar aanvullen:
1) boogdepositie voor decoratieve kleuren van ondoorzichtig tot transparant; 2 deuren voor een hoge productiviteit
Doppelassige constructie voor werkstukken van verschillende grootte
|
Afleveringskamer |
φ1400 * H1600mm |
φ1800 * H1800mm |
φ1600 * H1600mm |
Beladingsdiameter |
8*φ250 mm |
10*φ340 mm 12*φ300 mm |
6*φ420 mm + 8*φ350 mm |
Laadhoogte (effectief) | 1000 mm | 1400 mm | 1200 mm |
Afzettingsoorzaken | 14 boogkatodes + PLUS-cel voor dubbelzijdige goudbewerking | 18 boogkathoden | 14 boogkathoden + 32 groepen uitdampingsbronnen voor wolfraamdraad |
Pulsed Bias Power | Max. 30 kW | Max. 40 kW | Max. 30 kW |
Operatie- en besturingssysteem |
CE-norm
Siemens PLC + industriële computer
Beschikbaar voor externe bediening en diagnose
|
CE-norm
Mitsubishi PLC+ Touch ScreenOperation Program met back-up
|