Cu-Koperpvd Dunne Film Depostion op Aluminiumoxyde, van de raadsspaanders van de Elektronikakring het Koperdeklaag

Cooper Magnetron Sputtering Coating Plant op LED Flat Panel tweekleurige 3W+3W plafondlamp

Het DPC-proces - Direct Plating Copper is een geavanceerde coatingtechnologie die wordt toegepast bij LED- / halfgeleider- / elektronische industrieën.Een typische toepassing is keramisch stralingssubstraat.

Cooper geleidende filmafzetting op Al2O3, AlN, Si, Glassubstraten door PVD vacuüm sputtertechnologie, vergeleken met traditionele productiemethoden: DBC LTCC HTCC, de kenmerken:

1. Veel lagere productiekosten.

2. Uitstekende prestaties op het gebied van thermisch beheer en warmteoverdracht

3. Nauwkeurige uitlijning en patroonontwerp,

4. Hoge circuitdichtheid:

5. Goede hechting en soldeerbaarheid

Het koninklijke technologieteam hielp onze klant om het DPC-proces met succes te ontwikkelen met PVD-sputtertechnologie.

Vanwege de geavanceerde prestaties worden de DPC-substraten veel gebruikt in verschillende toepassingen:

Hoge helderheid LED om de lange levensduur te verlengen vanwege zijn hogewarmtestralingprestaties, halfgeleiderapparatuur, draadloze microgolfcommunicatie, militaire elektronica, verschillende sensorsubstraten, ruimtevaart, spoorwegvervoer, elektriciteit, enz

RTAC1215-SP-apparatuur is exclusief ontworpen voor DPC-processen die de kuiperlaag op substraten krijgen.Deze apparatuur maakt gebruik van het PVD-principe van fysieke dampafzetting, met multi-arc ionplating en magnetronsputtertechnieken om de ideale film te verkrijgen met een hoge dichtheid, hoge slijtvastheid, hoge hardheid en sterke binding in een hoogvacuümomgeving.Het is de cruciale stap voor het rust-DPC-proces.

Koperen sputterende coatingmachine Belangrijkste kenmerken:

1. Uitgerust met 8 gestuurde boogkathoden en DC-sputterkathodes, MF-sputterkathodes, ionenbroneenheid.

2. Meerlagige en co-depositie coating beschikbaar

3. Ionenbron voor voorbehandeling van plasmareiniging en ionenbundel-geassisteerde depositie om de filmadhesie te verbeteren.

4. Verwarmingseenheid voor keramische/Al2O3/AlN-substraten;

5. Substraatrotatie- en omwentelingssysteem, voor 1-zijdige coating en 2-zijdige coating.

Specificaties koperen sputtercoatingmachine:

Prestatie

1. Ultieme vacuümdruk: beter dan 5,0 × 10^-6Torr.

2. Bedrijfsvacuümdruk: 1.0×10^-4Torr.

3. Afpomptijd: van 1 atm tot 1.0×10^-4Torr≤ 3 minuten (kamertemperatuur, droge, schone en lege kamer)

4. Metaliserend materiaal (sputteren + boogverdamping): Ni, Cu, Ag, Au, Ti, Zr, Cr enz.

5. Bedrijfsmodel: volledig automatisch / semi-automatisch / handmatig;

Structuur

De vacuümcoatingmachine bevat het belangrijkste voltooide systeem dat hieronder wordt vermeld:

1. Vacuümkamer

2. Rouhging Vacuümpompsysteem (Backing Pump Package)

3. Hoogvacuümpompsysteem (moleculaire pomp met magnetische ophanging)

4. Elektrisch controle- en besturingssysteem

5. Hulpvoorzieningssysteem (subsysteem)

6. Afzettingssysteem

Al2O3, AlN-substraten met koperplaten

Neem contact met ons op voor meer specificaties, Royal Technology is vereerd om u totale coatingoplossingen te bieden.

Direct Plating Copper machine- DC en MF magnetro ...