R2R Machine Layout
De RT-R2R web aluminium vacuümmetalliser functies ondersteunen een reeks functionaliteiten die het de ideale keuze maken voor elke industriële werkplaats.
Ten eerste heeft het een hoge doorvoergraad die de productiekosten helpt te verlagen.het proces van vrije-span elimineert de noodzaak van een trommellijn en rand trimDit maakt het bijzonder vriendelijk voor laagspanningssubstraten zoals CPP, BOPP en LDPE.
Het is ook zeer gebruiksvriendelijk. Het web handling mechanisme met servomotor aandrijvingen geeft nauwkeurige controle bij elke lijnsnelheid.Tot slot:, het compacte ontwerp neemt minimale vloeroppervlakte in voor een gemakkelijke installatie.
| De MultiWeb Coater biedt de volgende belangrijkste kenmerken: | ||||||||
| A. Eén kamer verdeeld in zones met meerdere drukpunten voor verschillende afzettingsoorzaken. | ||||||||
| B. Simultane afzetting via meerdere bronnen in één webpass, voor meerlagige coating. | ||||||||
| C. De omkeerbare richting van het wikkelen van het web maakt het mogelijk om onbeperkte lagen te deponeren zonder het vacuüm te verbreken. | ||||||||
| D. Precieze webbehandelingsmechanismen met randgeleiding om meerdere passages zonder verlies van uitlijning mogelijk te maken (optioneel) | ||||||||
| E. AC Invert web drive systeem voor nauwkeurige controle van meerdere web snelheden. | ||||||||
| F. Inline optische en/of weerstandsdiktebewakingssystemen, voor nauwkeurige controle van de afzettingdikte en -eenvormigheid (facultatief) | ||||||||
| G. De kamer is vervaardigd van SUS304L roestvrij staal met lage uitgascomponenten om een dieper vacuüm te garanderen. | ||||||||
| H. Vacuümpomping door een combinatie van turbomoleculaire pomp en lage-temperatuur cryogenics, om een schoon vacuüm te bieden zonder vocht of olieverontreiniging. | ||||||||
| Depositiefilms | ||||||||
| 1Substraatmateriaal: PET, PEN, PES, PI, PC, PA, TAC... | ||||||||
| 2Substraatdikte: 15~300 μm | ||||||||
| 3. Depositiemethoden: AC reactief voor SiO2 ((diëlektrisch); Pulsed DC voor ITO (Metal & Conductor) | ||||||||
| 4Oxide geleider TCO: ITO, AZO, IZO... | ||||||||
| 5Metalen geleider: Al, Cu, Mo, Ag... | ||||||||
| 6Optische film: Ta2O5, Nb2O5, SiO2, TiO2... | ||||||||
| 7Halve geleider: ZnO, InGaZnO... | ||||||||
| 8Isolator: SiO2, SiNx, AlOx, AlNx... | ||||||||
| 9Uniformiteit: ± 5% over het web | ||||||||
| Algemene specificaties | ||||||||
| Vacuümkamerkorps: eenkamer met meerdere drukzones | ||||||||
| Verplaatsbare wagens: Webwagens | ||||||||
| Afzettingszone: 2 X Sputteringzone (optioneel: 3 Sputteringzone) | ||||||||
| Sputteringsource: 2 X Dual Cathode Sputter Source (Optionele: 3 Dual Cathode Sputter Source) | ||||||||
| Substraatvoorbehandeling: lineaire ionenbron | ||||||||
| Webbreedte: 1300 mm | ||||||||
| Vergroting van het vermogen van de vergroting | ||||||||
| Wikkelrichting: tweerichtings | ||||||||
| Substraatdikte: 15~300 μm | ||||||||
| Weblijnsnelheid:0.5~10M/min | ||||||||
| Spanning van het web: 5,0PLI Max 0,5PLI Min | ||||||||
| Verwijzing van het web: ±3 mm (één doorgang) | ||||||||
| Hi-vacuümpomp: Turbopomp | ||||||||
| Ruwe vacuümpomp: combinatie van droge pomp en blazer | ||||||||
| Vochtpomp: polycold cryogeen | ||||||||
| Beheersing van de afzettingdikte: monitoring (facultatief) | ||||||||
| a: Optische transmissie; b: Eddy-stroomweerstand | ||||||||
| Systemen: PLC-gebaseerde computersystemen | ||||||||
| Vacuümkamer | ||||||||
| De vacuümkamer is geconstrueerd als een horizontale doos van gepolijst roestvrij staal SUS304L, met openingen aan het ene uiteinde.Het onderste gedeelte van de gescheiden zone bevat de afzettingsoorzaak met accessoires, terwijl het bovenste deel de webdrager zal bevatten. | ||||||||
| Constructie van de kamer: horizontale doos met één opening met flenzen | ||||||||
| Kamerstructuur: enkelkamers multi-drukzone | ||||||||
| Kamerframe: SS41 zacht staal, geschilderd | ||||||||
| Materiaal van de kamer: SUS304L Gepolijst roestvrij staal | ||||||||
| Druksoneverdeler: aluminiumplaat | ||||||||
| Zie havenmateriaal: polycarbonaat | ||||||||
| Vacuümdrukzones: 4 (1 Winding Zone, 2 Deposition Zones, 1 Buffer Zone) |
Het proces van R2R (Roll-to-Roll) web vacuümmetallisering omvat het deponeren van een dunne laag metaal, meestal aluminium, op een flexibel substraat in een continue roll-to-roll manier.Dit zijn de belangrijkste stappen die bij het proces betrokken zijn.:
1.Substraat losmaken: Het proces begint met een rol van het flexibele substraatmateriaal, dat wordt ontwikkeld en in de metaalmachine wordt gevoerd.
2.Reiniging en voorbehandeling: Het substraat kan door een schoonmaakonderdeel gaan om eventuele oppervlakteverontreinigende stoffen te verwijderen die de hechting van de metalen coating kunnen beïnvloeden.het substraat kan worden onderworpen aan voorbehandelingsprocessen zoals coronabehandeling of primertoepassing om de binding tussen het substraat en de metalen laag te verbeteren.
3.Metalliseringskamer: Het hart van de R2R-vacuümmetalliseringsapparatuur is de metalliseringskamer. Het substraat komt in de kamer, die onder een hoog vacuüm wordt gehouden.De kamer bestaat doorgaans uit een reeks verdampingbronnen of katoden., die het te deponeren metaal (zoals aluminium) bevatten.
4.Metalen verdampenHet metaal in de verdampingsbronnen wordt verwarmd tot zijn verdampingspunt.De verdampte metalen atomen reizen in rechte lijnen en condenseren op het bewegende substraat, die een dunne, uniforme metalen laag vormt.
5.Substraatkoeling: Na het metallisatieproces gaat het beklede substraat door een koelingssectie, waar de metalen laag verstevigt en stabiliseert.
6.Substraat wikkelen: Ten slotte wordt het gemetalliseerde substraat op een rol gewikkeld, gereed voor verdere verwerking of gebruik in verschillende toepassingen.
Het is vermeldenswaard dat de specifieke details en parameters van het R2R web vacuümmetallisatieproces kunnen variëren afhankelijk van factoren zoals de gewenste metalen coating, substraat materiaal,en beoogde toepassingHet proces kan worden geoptimaliseerd om factoren zoals de coatingdikte, de hechting en de uniformiteit te controleren om aan specifieke eisen te voldoen.
R2R web vacuümmetallisering biedt voordelen zoals hoge productiesnelheden, nauwkeurige controle over de coatingdikte, uitstekende hechting en de mogelijkheid om een breed scala aan flexibele substraten te verwerken,Dit maakt het een veelzijdige en veelgebruikte techniek in industrieën zoals verpakking, elektronica, auto's en meer.
Verspreiding van sputterkatodes
Ons team van ervaren technici biedt superieure technische ondersteuning en service voor onze roll to roll coating machine.
Wij staan tot uw beschikking om uw vragen of bezwaren over de machine en de werking ervan te beantwoorden.en kan deskundig advies geven om de beste prestaties van de machine te garanderen.
We bieden ook preventief onderhoud en nooddiensten voor uw roll to roll coating machine.Onze technici hebben toegang tot de nieuwste technologieën en training om ervoor te zorgen dat uw machine optimaal werkt.We bieden ook opleidingen en technische ondersteuning ter plaatse voor de machine, alsmede reserveonderdelen en accessoires.
We streven ernaar het hoogste niveau van klantenservice en tevredenheid te bieden, en we zijn vastbesloten ervoor te zorgen dat uw Roll to Roll Coating Machine telkens het hoogste kwaliteitsproduct levert.Als u vragen of bezwaren heeftNeem contact met ons op.
